深圳市川洋機械設備有限公司

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產品型號：CYL-15－CYL-100
產品規格：

原產地：深圳

適用范圍：產品性能特點: 本系列產品廣泛應用于各類印刷廠、塑料廠、廢紙廠、銅材廠、舊物回收公司等單位企業,適用于對舊物、廢紙、塑料等打包處理回收,是提高勞動效率,減輕勞動強度,節約人力,減少運輸費用的好設備,公稱壓力有5 噸,15-30-50-60-80-100-120-150噸等多種規格,另可根據用戶要求設計訂做。

詳細描述：一、安裝步驟
1、本機必須平穩放在混凝土上，基礎視當地情況決定。
2、檢查油箱底部放油口是否已關閉，確定關閉后再打開油箱頂部加油口密封蓋。
注入約60KG68#液壓油，液壓油排號視當地氣溫及使用標準決定。[注！如果機型在50T以上，新機時必須分兩次注油，第一次注入液壓油高度至油尺頂部（藍色界線）。待壓板下壓至底部再加注液壓油至油尺底部（紅色界線）詳細見操作說明4]
3、安裝好本機電源線,電壓及頻率視當地電源決定，（注！電機和電器配件的電壓及頻率已按客戶訂購機器時的要求配置安裝好）常規采用三相四線制，其中三條帶電源線分別接入電相內相應的三個接線位，（圖7左）另一條為接地防漏電保護線，應緊接機體外露金屬表面，以防電器漏電傷人。
二、操作方法：
1、通入電源：把電箱內空氣開關（本機總開關）合上，先檢查三相電源電壓是否正常，（用儀表或探電筆測試）關閉電相門，查看電相門板表面紅色電源指示燈是否亮起。
2、啟動電機：把手動換向閥手柄（付圖3）往下推至最底位（機體附有操作圖標），然后把啟動按鈕NO按下（圖5右下），（注：如裝有急停開關機型的請把急停開關按箭頭方向右旋，急停開關彈出即可），（圖5右上）如正常情況下電機啟動。
3、檢看電機轉向：（圖8）電機啟動后，手動換向閥手柄在最下位時，如壓板不能往下移。這時請必須立即查看電機旋轉方向是否正確，電機旋轉方向必須按箭頭指示方向一致。如果電機轉向相反時則機器不能正常使用，這時應把手動換向閥手柄往上拉至中檔位。然后按下停止按鈕OFF（或急停開關按下）停止電機運轉。切斷輸入總電源，把三相電源線其中二相線互換再接上即可。再按操作1和2重新操作，（注！必須確定電機轉向是否與箭頭指示方向一致。）
4、注入油量的關健：當壓板正常往下移時，壓板在第一次移動，移動速度是不均勻的。待壓板移至底部或移動中突然停止又或移動中噪聲加大，這種情況下應先把手動換向閥手柄往上拉至中位，把停止開關OFF或急停開關按下，停止電機運行。再仔細查看油箱儲油量是否足夠，如油量底于油箱高度一半時，證明油量不足，這時應再次往油箱注入適當液壓油。這次加油量應加至油位尺最底界線（紅色界線）即可。[注! 新機分兩次加入液壓油是必須做的，因新機，油缸體內全是空氣，當他需要移動時，它需要大量液壓油補充，而油箱儲油量不足夠補充兩支液壓油缸所需油量。當油缸或（壓板）第一次下移時，把油箱內第一次注入的液壓油完全吸走來補充。第二次注入的液壓油是用作油缸或（壓板）上移下壓時對流作用。當油箱油位底于油泵吸油口時，油泵吸入的全是空氣，造成噪聲增大或壓板移動中突然停止。所以新機時，先將壓板往下移至最底點，待油缸吸走油箱內液壓油后，停止電機再次補充液壓油是必須要做的，如油量不足會造成機器不工作或損壞油泵]
5、壓板上移下壓至停止：新機出廠時，壓板一般是移至最頂部，把上行程開關打開，（圖5）。機器通入外電源合上電相總開關后，將起動按鈕NO按下或將急停開關旋鈕按箭頭方向旋轉，急停開關彈出，在正常情況下電機不啟動。[當在運輸中壓板自身往下移離開行程開關，在手動換向閥手柄往下按時，電機立刻啟動。]當手動換向閥手柄往下推至最底位時，（手動閥手柄下裝有一行程開關）。電機啟動，壓板隨即往下移，手動換向閥手柄放在中位時電機在運轉，壓板移動停止。手柄往上拉至最高位時，壓板往上移，移至上行程開關限位時停止工作[注：當使用新機時壓板一定要上下移動多次，待油缸內空氣完全排走才能工作。]
6、機器不使用時：當機器長時間不使用，將壓板移至頂部再把停止按鈕OFF或急停按鈕按下，然后斷開總電源。
三、調整事項
1、壓力表：[圖1]：本機要求最佳壓力指針顯示為10（100）--12（120）Mpa，當機器壓倒物體受壓力時，壓力表才有顯示壓力指示，當液壓桿往下移盡時，液壓桿受壓，壓力表也顯示壓力。當液壓桿往上或往下移動而且無壓住任何物體時壓力表指針不會顯示。
2、壓力調整：當液壓桿把物體壓至最底點時，將受到最大的壓力時,壓力表顯示為100(10)位或至12(120)時是正常壓力.如低于10(100)或高于12(120)是屬于不正常.這時需重新調節溢流閥（圖4）:①.先把調壓手輪螺母往左松開.②.機器一定要啟動,把手動閥把手往下,使液壓桿行至底部,機器開始受壓,然后旋轉手輪.向左轉是減壓,向右轉是增壓.看壓力表指針指向10(100)即可，然后立刻把手動閥放置中位或上位,以免液壓桿長時受壓而造成機器或電器勞損.然后鎖緊溢流筏手輪緊固螺母即可.
3、上行程開關調整：（圖5左）上行程開關裝在右旁門頂部，是控制壓板往上移至頂部時停止作用。當壓板往上移至頂部時電機還在運轉，屬不正常，必須重新調整，調整時先把壓板往下移，然后切斷電源，松開行程開關搖臂螺母，再往下調即可，如多次調整無效請檢查行程開關是否損壞。
4、下行程開關調整:（圖5左）下行程開關裝在手動換向閥手柄旁,作用是手動換向閥手柄往下推時帶動下行程開關啟動電機運行. 如手柄往下推至最底位,電機不啟動屬于不正常，這時應切斷電源將手柄往上拉至高位。把行程開關搖臂螺母松開,將搖臂往前調即可,如多次調整無效,請檢查開關是否損壞.
四:安全操作：
1、投料:投料前先檢查機器的活動門是否已鎖緊,壓板應往上升至行程限位.電機停止工作,然后均勻地投入所需打包物料.[注：投入物料先必須置平行均勻，防止壓板下壓時傾側造成機器容易損壞。]
2、關好安全門:本機安全門打開后,整機不能啟動.當物料筐放滿打包料后關好安全門.本機才能操作啟動,在運行過程中不能再往物料筐內投料或伸手入內,以免發生傷人意外.
3、操作人員站立正確位置:當機器啟動,壓料板往下壓縮物料時,物料往外的推力非常大,當門鎖損壞時,門受到極大的內推力,有可能自動彈出.門彈出力會很大,如果操作人員站在門前時,傷人意外隨時發生.所以操作人員絕對不能站在門前.正確的站立位置應該是右手握住手動換向閥手柄,身體與圓主立柱成45度角.這樣可以避開前門和側門可能彈出時傷人。
4、打壓物料:當機器壓板往下壓縮物料時,壓力表顯示已升至最高壓力[10(100)]Mpa時。請立刻將手動換向閥手柄放至中位或拉至上位,免得機器長時間處在高壓期間,如果機器長時間打壓,電機負荷加重,電流增大,液壓油急劇升溫.油缸和油管受彭漲力加大,這樣會縮短機器壽命。
5、打開物料門：當物料壓縮至適合高度時，壓料板緊壓物料后，先把手動換向閥手柄放至中位，將停止開關OFF或急停開關按下，停止電機運轉。這時操作人員應站立于圓主立柱成45度角拉開門鎖防護棍（短黑色）。門受到壓縮物料往外推力會自動彈出，因為彈出時彈力大，門會往前推移一段距離，所以操作開門時人不能站于門正面。以免發生意外。
6、捆扎物料：當物料門全部打開后，找適合捆扎本次物料的鋼絲或捆帶，然后用一根約700MM長、直徑約24MM帶孔膠管（廠家配置）插入壓板或底架槽內，再把鋼絲或捆帶穿入其中。注意！穿鋼絲或扎帶時，人眼睛不能與膠管成水平線，以免扎帶穿過膠管時刺傷眼部。
7、翻出包料：把物料捆扎完畢后，先把手動換向閥手柄往上拉至最高位，這時在物料反彈作用力下，壓板自動緩慢往上升。然后再啟動電機，壓板隨即往上移至頂部，碰到行程開關后自動停止。[注意！當壓板向上移動離開壓縮物料表面時，壓縮物料的彭漲力會作用在鋼絲扎帶上，當彭漲力大于扎帶拉力時，鋼絲扎帶可能被拉斷，這時壓縮物料和鋼絲扎帶會彈出傷及操作者，避免發生意外，操作者站立位置應參照（安全操作3）。]
五:故障排查:
1、電機不能啟動
① 、電源電壓是否正常：用儀表或探筆測試。
②、保險管是否容斷：如保險管容斷，保險管座小紅燈會亮起。（圖7右）
② 交流接觸器是否損壞：查看觸點是否損壞，接觸器吸合是否正常。（圖6左）
③ 、上下行程開關：松開外蓋查看觸點，重新調整。
⑤、過載保護器是否脫開：（圖6右）待冷后自動復合，檢查電機是否發熱。
2、噪聲增大：
① 、油量不足：往油箱加油。
② 、濾清器堵塞（圖2）：拆下濾清器用汽油或柴油清洗。
③、底溫環境工作：機器運行約15分鐘，當油溫度自行升高即可。
3、壓板在手動閥控制時不能上下移動：
①、電機轉向是否正確：如電機轉向相反請重新把電源線兩相互換接上。
②、油泵是否正常工作：油泵工作時查看油箱內是否有對流現象，如無對流現象，證明油泵已損壞。
③、溢流閥（調壓閥）（圖4）是否堵塞：松開溢流閥各部份配件仔細清洗，因溢流閥內有工作小孔，如液壓油有雜物，很容易堵塞工作小孔造成機器不工作或無壓力。（附圖4）注！溢流閥一般不輕易損壞只有堵塞現象較多。
4、正常工作無壓力：
① 調整溢流閥。參照（調整2）
② 清洗溢流閥。（參照圖4）
③ 油泵是否損壞。
③、保養維護：
① 、油箱內慮網要定期清洗（圖2）（6個月一次）
② 、50T機型以下帶附桿的，每周在附桿表面加抹潤滑油。
③ 、活動門及搖臂要定期加潤滑油。
④ 、油箱頂部加油口蓋有一空氣呼吸孔不能被雜件堵塞。

售后服務：

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