現在全球BOPP每年的消費量超過300萬噸（大約3.3百萬噸）。在過去的三十年中，它在包裝市場上取得了空前的成功，它不僅成功地替代了玻璃紙，而且它迅速發展自己的市場，特別是復合薄膜替代了紙張。

這種增長的原因顯而易見。在軟包裝的食品包裝中，BOPP薄膜非常具有成本效應，它具有清晰光澤的表面，可用多種顏色印刷的功能，以及低廉的價格。

拉伸薄膜是BOPP薄膜中最受歡迎的產品，機械領域中的這項技術能夠使其生產能力比80年代提高5倍。這得歸因于生產線的速度增加到超過500m每分鐘，寬副達10米。

亞洲仍然是BOPP薄膜增長最快的市場，至少在薄膜拉伸生產線上是如此。亞洲曾經更加注重于低產量的水冷吹膜工藝，但是現在在亞洲建立的都是現代BOPP工廠。

中國正快速地從BOPP的凈進口國轉變為凈出口國。在未來幾年中，印度的BOPP生產能力將翻一番。對品牌經營者和機械供應商來說，這些都是好消息，但是這種巨大的增長不會持續長久。

目前全世界擁有430條BOPP薄膜生產線，250條BOPET生產線和50條BOPS生產線，但是力量的平衡已經開始轉變，BOPET正變得越來越流行，盡管它和BOPP比起來價格更高而且難以生產，但是它具有高防潮性和氣密性。

仍然，BOPA——日本人的專長——現在在歐洲、美國和亞洲都有可能增產。BOPA薄膜廣泛地運用于殺菌袋，真空冰凍包裝、新鮮肉、干酪，因為它們具有高阻隔、耐低溫等特性。在日本，BOPA每年的增長速度預期在15%在20%之間，在歐洲和美國是8%到10%，全球消費量在11萬噸到13萬噸之間。

BrucknerMaschinenbau公司發明了先進的三層膜BOPP生產線。目前共有15%的BOPP生產線是多層膜生產線。而與此相比，大多數BOPET生產線是多層的.

BOPP的性能適用于多種軟包裝的應用，并且成本低廉，但是BOPET和BOPA將在全球范圍內切開一份市場。

隨著可降解BOPP膜發展成為現實，每個人都為這些薄膜的未來充滿信心。