我國折頁機制造業從20世紀50年代發展至今，取得了輝煌的成就，50～70年代，我國主要生產刀式折頁機，代表產品有ZY615對開刀式折頁機和ZY1010全開刀式折頁機，折頁速度和折頁質量不是很高；90年代初期，進入二次開發階段；90年代中期，進入到自主開發時期；今天，折頁機從最初的刀式折頁機發展到柵刀混合式、全柵欄式等類型，折頁功能不斷完善，平行折、交叉折、風琴折、單聯折、32開雙聯折等，數不勝數，折頁速度、折頁質量不斷提高，機械刀折頁機速度發展到150m/min，電控刀折頁機速度已經達180～300m/min。

一、折頁結構分析

折頁機從構造上可分為刀式折頁機、柵欄式折頁機和柵刀混合式折頁機，因柵刀混合式折頁機同時具備刀式折頁機和柵欄式折頁機的結構，故以此種機型為例介紹一下折頁機的基本結構及性能。

柵刀混合式折頁機主要由輸紙機構、柵欄折頁機構、折刀折頁機構、收紙機構和電氣控制系統組成。

1、輸紙機構

輸紙機構主要分為平張紙堆輸紙裝置和連續式輸紙裝置兩種。

目前，平張紙堆輸紙裝置在我國應用最為廣泛。其自動升降平臺式輸紙機結構分為紙張分離系統（飛達），紙臺升降系統和輸紙過橋系統。飛達大多采用具有全自動跟蹤功能的“TERMAT”紙張分離系統，并可根據印張的不同自動升降，速度在35000張/小時左右。紙臺升降系統采用以減速電機提供電力，通過蝸輪蝸桿組合，帶動給紙平臺上下運動的結構，并且具有紙臺上升快慢速、紙臺上限開關檢測、紙臺下限位停等功能。印張運送采用電磁閥與吸輪配合結構。輸紙過橋系統由輸紙皮帶和側擋規板等組成，輸紙皮帶的運動方向，一個是與規矩邊平行的運動方向，一個是與規矩邊垂直向里的運動方向，使印張緊貼規矩邊向前運動，從而達到定位的目的；各種折頁機在輸紙過橋部位均安裝有雙張檢測開關和計數開關。這種結構的輸紙方式對印張的適應范圍廣，輸紙穩定，適應印張定量范圍為40～200g/m2，且占地面積小，但缺點是印張折完后需停機重新加紙后再工作。

連續式輸紙裝置又稱為單張回轉式給紙機構，這種機構配有鱗片式給紙飛達，上紙無須停機，提高了工作效率，紙張定量為40～180g/m2，但這種裝置占地面積較大，調整費時，在我國印刷廠應用較少。

2、柵欄折頁機構

柵欄折頁機構是利用柵欄與相對運轉的折頁輥和轉向擋板配合完成折頁的機構，主要由折頁輥和折頁柵欄組成，并有手動無級變速裝置（電控刀式和全柵欄式不用此裝置，只有凸輪傳動的機械刀帶）。

（1）折頁輥

折頁輥是折頁機的重要部件。無論是柵欄式折頁機、刀式折頁機，還是混合式折頁機，折頁輥都是必不可少的核心部件，且以混合式折頁輥和螺旋紋折頁輥為主�；旌鲜秸垌撦仯�或稱為組合式折頁輥，由鋼質輥芯和聚氨酯套環組成直紋折頁輥，每節寬度因設計的不同而不同，折頁輥的表面區域有30～50%的聚氨酯。螺旋紋折頁輥由鋼質螺旋紋輥芯和包覆在螺旋槽里的橡膠或聚氨酯條組成，無論是混合式折頁輥，還是螺旋紋折頁輥，其折頁精度主要由折頁輥精度控制。折頁輥本身精度越高，其折頁精度越高。印張由折頁輥送出后，要經過輸紙壓輪部位，紙張在這里可進行打孔、分切與壓痕。

（2）折頁柵欄

折頁柵欄也是折頁機上的主要部件之一，其精度直接影響折頁精度。折頁輥傳動齒輪、膠輥軸座、滾軸承是柵欄折頁機構的主要部件。為保證傳動平穩，我國大多數折頁機都采用斜齒輪進行傳動。膠輥軸座的精度對折頁精度的影響很大，膠輥軸座精度的高低可影響相鄰兩折頁輥的平行度，從而影響折頁精度。國內絕大多數的折頁機制造廠家在折頁輥兩軸端采用滾針軸承定位，滾針軸承的特點是轉動平穩，滾針軸承的質量可直接影響折頁精度，如果折頁軸兩端的軸承轉動不平穩，必然會造成折頁輥跳動，降低折頁精度，大多數廠家均采用德國或日本產滾針軸承。

（3）無級變速裝置

無級變速裝置是機械刀折頁機為調整印張幅面大小而專門配備的裝置。此裝置主要是調節折刀頻率與折頁輥速度之間的關系，以適應不同幅面印張。無級變速裝置在折頁機上的應用分兩種形式：一種是將成套標準無級變速部件安裝在機器上，另一種是自己加工零件然后裝配到機器上。成套標準無級變速裝置穩定性能和壽命相對差一些。據調查，使用3年以上的折頁機，成套無級變速裝置的維修率為1%，而加工裝配的無級變速裝置的維修率為20%～30%。