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食品無菌包裝設備的介紹及其生產過程

2007-10-11 00:00 來源:食品配料網 責編:中華印刷包裝網

業務用的新型無菌充填包裝機國際上開發業務用的新型無菌充填包裝機,其機械特征、微生物殺菌方法有:美國的Asepak無菌充填包裝機,包裝材料為塑料卷管,包裝肉、調味品、番茄醬,不用H2O2、紫外線殺菌,使用充填管、食品及包裝材料殺菌、無菌充填包裝聯合作業。美國的EranRica和Sholle無菌充填包裝機,用于包裝蔬菜、番茄醬、果汁飲料、酸酪乳、醬狀食品(花生醬等),包裝材料為150um厚的LDPE/PVDC/LPPE/PVDC/LDPE/EVA-LDPE擠壓成膜或鋁蒸煮的PET袋(LDPE:低密度聚乙烯,EVA:乙烯醋酸乙烯共聚物,PET:聚酯)。用r線殺菌裝置裝量為114~1140升的包裝容器充填部蒸氣殺菌2分鐘或80%乙醇殺菌。意大利的TitoManzini無菌充填包裝機,包裝材料為塑料袋,應用于外食產業及食品廠的番茄醬包裝,用r線殺菌包裝袋。英國和意大利的Apr和Londreco無菌包裝機為固形混合食品的無菌罐裝設備,包裝材料為金屬罐,金屬罐殺菌蒸汽221℃~226℃,包裝含肉物(固形食品)和蔬菜等湯汁(液狀食品)分別殺菌、混合后,無菌充填入殺菌罐中。澳大利亞的Steriglen無菌充填包裝機是固形食品殺菌機和無菌充填包裝聯合操作,計算機控制連續殺菌,即包括固形食品殺菌、冷卻裝置和無菌袋的無菌充填包裝,包裝材料分別有塑料袋及金屬罐,包裝果片、肉食品。

無菌包裝食品生產實例

乳制品

原料乳中存在芽孢桿菌、梭狀桿菌、芽胞乳桿菌、脫硫腸狀桿菌等芽孢細菌。地衣芽孢桿菌和蠟狀芽孢桿菌占芽孢桿菌屬中的80%。超高溫短期殺菌(UHT)能殺滅芽孢桿菌。德、法等國生產牛乳用140℃~145℃殺菌2~6秒鐘后無菌充填包裝,常溫(20℃~27℃)下保存一個月都不變質。包裝材料先行無菌(殺菌)后無菌充填包裝。乳制品包括牛乳、咖啡用乳、加入果汁的乳包裝過程為塑料片殺菌、成型、滅菌、充填、密封、修剪。

果汁飲料

果汁制品中,生長的微生物為木醋桿菌等醋酸菌和植物乳酸桿菌、明串珠菌屬、芽孢桿菌、短桿菌等細菌和青霉菌、曲霉菌等。果汁飲料的無菌充填包裝方法與牛乳相同。果汁pH在4.0以下,殺菌對象有酵母、霉菌、乳酸桿菌等。殺菌最高溫度100℃以下,例如桔汁殺菌,93℃~100℃保持5~20秒鐘急速冷卻到20℃左右,無菌充填包裝,進入殺菌過的鋁箔紙無菌充填包裝后貨架壽命在室溫下能保持一年以上。

清酒

清酒是含酒精10%~20%,pH4.5左右的酸性食品,細菌不易生長,但腐酒乳桿菌、發酵乳桿菌、嗜酸乳桿菌等大落菌在含20%乙醇的清酒中也能生長發育。清酒的無菌包裝先用熱交換器加熱到70℃,冷卻后無菌充填室內充填包裝,包裝材料有玻璃瓶、鋁罐、PET等塑料容器,最近紙容器無菌充填包裝時興。

軟質奶油

人體由于脂肪過剩,易生肥胖病或心血管病。為此,國際上時興軟質奶油,為人造奶油或脂肪減半的奶油,增加水和蛋白質。瑞典的軟質奶油為防止微生物繁殖,使用無菌杯在無菌室內進行無菌充填包裝。

肉食加工品

肉食加工品中,火腿、切片臘腸等上生長的細菌以芽孢桿菌屬細菌最多,其次是葡萄球菌屬、乳桿菌、微球菌等細菌。肉食加工品制造如火腿,先對原料滅菌使呈無菌態,然后煙熏、切片等,使微生物死滅是關鍵。

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