目前一般印表機的噴頭與墨水匣的設計方式大致有三種類型，即 1. 噴頭與墨匣分離：噴頭在列印機臺上面，以Epson為代表，更換墨水匣時噴頭并沒有更換，所以墨匣的單價較便宜。 2. 噴頭與墨匣合一：以HP和Lexmark為代表。 3. 噴頭與墨水座合一：以Canon為代表，更換墨水匣的時候一起更換噴頭。這些設計當然跟機臺本身的設計原理有關系，像Canon和HP，它們本身是Bubble系統，墨水加熱時需要很高的溫度，噴頭容易損耗，所以將噴頭列為損耗元件，而使用Piezo技術的Epson，它的墨水不需要加熱，噴頭損耗機率較低，所以將噴頭直接設計在機臺上面，更換墨水匣時就不需要更換噴墨頭，它的耗材的費用就比較低。

◆噴印墨水的型態分為三種：

1. 油溶型：不適合用在密閉的辦公室空間，因為會產生空氣污染。所用的色料又可分為顏料型和染料型兩種，油溶型的特點是干燥快，所以常用在工業方面。

2. 水溶型：市面上最常使用。亦可分為顏料型和染料型，顏料因為不溶于水，會沉淀，因此顏料粒子要弄得非常細小，要小到30μm以下，才會有比較好的噴印效果，否則使用高解析度時容易造成阻塞。顏料本身的耐候性、耐光度、耐水洗牢度、耐磨牢度都非常好，為它的特色。染料的優點是溶解度沒有問題，而且色彩種類非常多，鮮艷度較好，但是牢度較差。

3. 熱溶型：前面所說的Tektronix公司使用此種墨水，它使用的蠟溫度在60℃時是液態的，噴到紙面上馬上冷卻變成固態。亦可分為顏料型和染料型。熱溶型墨水較少使用。

◆水溶性墨水的物化性質與條件

1. 為了不會阻塞噴墨頭，所以必須通過0.2μm過濾器。

2. 不會產生結粒（Clogging）現象，墨水結粒易阻塞噴墨頭。

3. 氯化鈉含量須低于100 ppm，氯化鈉會使染料沉降下來，而且氯化鈉含有腐蝕性，尤其在Bubble系統容易將噴頭腐蝕，雖然噴頭都是用鈦金屬制成，但在高溫下還是會被氯化鈉腐蝕。

4. 黏度控制（1~5 cp）：Piezo系統的粘度要求較高，Bubble系統的粘度要求較低。

5. 表面張力（30~60 dyne/cm )：Piezo系統的表面張力要求較低，Bubble系統的表面張力要求較高。

6. 具備緩沖溶液的效果：墨水的pH值要穩定，有些染料會因pH值的變化而沉淀。

7. 日光堅牢度（Light Fastness）、水牢度（Water Fastness）均要高。

8. 保存期限：墨水從工廠制造再到消費者使用完畢最快三個月，通常為一年，一般墨水存放一年須能通過0.2μm的過濾器。

9. 熱穩定性：針對Bubble系統的染料熱穩定性要好，因為Bubble系統的墨水要加熱至400℃的高溫，如果染料不能耐高溫將會分解或變色。

10. 干燥速度要剛好，太快容易塞住噴墨頭或斷墨，太慢容易擴散，使網點重迭嚴重。

◆噴墨印花用染料

1. 標準三原色是青色（Cyan）、洋紅（Magenta）、黃色（Yellow），但三原色無法調制出純黑，因此要加入黑色（Black），而且要有灰階效果也需要黑色。

2. 無毒性（Ames Test Negative）：做噴墨印花時通常在密閉空間，所以必須無毒。

3. 日光牢度、水洗牢度與水牢度：噴墨印刷要求前兩者，噴墨印花三者都必須要求。

4. 耐熱性：噴墨印刷和噴墨印花都要求耐熱性。

5. 溶解度：噴墨印刷對染料濃度要求較低，噴墨印花對染料濃度的要求大概是噴墨印刷的五倍左右。

6. 莫耳吸光度：染料吸光度高，少量的染料就會產生很深的顏色，可以解決溶解度的問題。吸光系數最好超過2×104的吸光效果。

7. 色澤的穩定性：對被印材料材質的變化不敏感，這樣對消費者在使用上較為方便。

◆噴印墨水面臨的問題與瓶頸

因為三原色及黑色的色彩不純正，搭配出來的色彩受到限制，印出來的顏色效果容易產生色彩偏移。

噴墨印刷（Ink-jet Printing）除了應用在噴墨印花，也還有其他可發展的領域，如下列所示：

‧ 糕餅裝飾：例如把奶油取代墨水，藉以噴 印出消費者要求的圖案。

‧ 焊接電路板：例如將錫粉取代墨水，并提 高解析度。

‧ 有機薄膜電晶體（TFT）

‧ 生物晶片 ‧ 有機發光二極體及彩色濾光片：如下示意圖。

‧ 彩色濾光片：如下示意圖。

◆數位印花與傳統印花之比較