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印刷包裝絲印
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平版膠印保證水墨平衡的措施和控制方法

2007-07-23 00:00 來源:晨藝 責編:中華印刷包裝網

膠印過程中,水墨的供給是非常關鍵的一個環節.平版膠印是建立在印版圖紋部分親油抗水,空白部分親水抗油,油水互不相混的原理上.

印刷原理告誡我們印刷工作者 :“只有當印刷空白部分的水膜和圖文部分的墨膜存在著十分嚴格的界限,油水互不浸潤時,才能達到膠印的水墨平衡!

水墨平衡是構成平版印刷的基礎

在膠印過程中,水墨平衡是否恰到好處,與印跡的正常轉移,墨色深淺,套印的準確性以及印刷品的干燥狀態有著十分密切的關系。因此,能否正確掌握和控制水墨平衡,是確保印刷產品質量穩定的關鍵! 

一,水墨平衡失調的現象分析

如何實現水墨平衡,操作者不僅要了解和研究水墨相互間的有機聯系,相互間的制約因素以及它們之間產生微妙變化的規律,還應該分析和探討水墨不平衡時所導致的不良后果.

(1)水小墨也少的現象分析:在印刷過程中,印版在空白部分有一定的水膜存在,當水膜與油能抗衡時,就不會被墨輥上的油墨沾臟,如果水分過小,水層的量不能抗拒油墨對空白部分的吸附,則空白部分會沾附油墨,產生掛臟,供墨量少則會使印品字跡無光澤,淺淡發灰,印跡不實,印跡中布滿雪花似的白點.在這種狀態下,雖然也達到了"水墨平衡",但這種"水墨平衡"不是我們所要的"水墨平衡".

(2)水少墨多的現象分析:此時最易產生印品墨色不均,掛臟,某一部位或大塊版面由于缺水導致糊版,糊字.同時印品的印跡墨色也比較深,使印品變的黑糊糊,網點不清晰,尤其對細微網點的再現影響最大,圖象分不清層次.

(3)水大墨少的現象分析:如果版面的水分過大,逐步傳布到所有的墨輥表面,形成一定厚度的水層,阻礙了油墨的正常傳送油墨的乳化速度加快,印跡墨色逐漸不飽和,圖文變淺,字跡發虛,發灰,發毛,發花,暗淡無光。印跡周圍有暈虛不利落,圖像不清晰,無層次!

 (4)水大墨多的現象分析:當版面水分過量時,墨色會變淺,往往會盲目的認為供墨量少,因而不斷增加墨量,長時間的循環往復,油墨乳化失去了穩定性,造成水墨不平衡的惡性循環,導致油墨嚴重乳化,堆聚在墨輥表面,使印刷無法正常進行! 

 

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