21世紀是環保世紀，構筑循環經濟社會，走可持續發展道路已成為全球關注焦點和迫切任務，為適應新時代的要求，塑料包裝材料除要求能滿足市場對包裝質量和數量等日益提高的要求外，其發展必須以節省資源，用后易回收利用、易處置、易被環境消納或能降解為技術開發的出發點。塑料包裝新材料、新工藝、新技術、新產品不斷涌現，并正向高性能、多功能，積極采用新原料、新技術、拓寬應用領域以及塑料包裝與環保協調發展等方向發展。

提高保護性能，延長貨架期的高阻隔包裝材料

首先是高阻隔共擠復合薄膜的開發應用。高阻隔性塑料包裝材料以其保質、保鮮、保風味、延長貨架壽命功能而獲迅速發展和廣泛應用。除目前廣泛應用的聚偏二氯乙烯（PVDC）、乙烯、乙烯醇共聚物（EVOH）外，近年來，開發環保適性材料，如聚乙烯醇（PVA）、聚對苯二甲酸（PEN）、共聚酰胺（MXD6）、硅或鋁氧化物蒸薄膜（軟玻璃）、納米無機材料等的發展更引入注目。

其次，茂金屬聚烯（MHDPE、MLLDPE、MPP）的采用，可進一步提高軟包裝許多性能，如強度、韌性、透明性、阻隔性、耐熱性及加工性等。2006年軟塑包裝膜（袋）的技術研發中，提高環境適應性是重點，一批耐油性、保味性、防濕及防霉多功能性新產品相繼推出，高阻隔性、功能性軟塑復合包裝膜（袋）技術水平提高。

無菌包裝材料、抗菌性包裝膜、耐輻射包裝膜的開發及應用

無菌包裝材料和技術的最大優點是在無菌條件下，不加防腐劑、無需冷藏，能最大限度地保留食品原有的營養成分和風味，可大大延長貨架壽命，方便貯存和運輸，市場發展十分迅速，用途不斷擴大。除已在奶制品、果汁飲料中占據較大的份額外，將進一步拓展到醫藥品、化妝品及調味品領域。

隨著社會的發展，軟包裝膜（袋）的衛生安全性也受到嚴重挑戰，市場上許多食品塑料包裝材料難以符合國家對食品安全、衛生和環保方面的要求。近幾年來各地包裝袋的抽樣合格率偏低，僅有50%～60%。造成這一局面的原因除了企業本身的問題外，更是與國家對這個行業的管理和制約不夠分不開的。

納米復合包裝材料將隨納米技術的發展而迅速產業化

由于其耐磨性、硬度、強度、阻透性、可塑性均有明顯增強和提高，除用于食品包裝外，還可用于特種包裝如防靜電、防電磁、隱形、危險品包裝等，適用于電磁灶、微波爐加熱的耐熱性包裝材料，它將促使傳統塑料包裝材料產生巨大的變革。

環境友好（環保適性）塑料包裝材料

隨著環境管理標準IS14000系列的實施成為全球關注的熱點，其中易回收再利用的塑料包裝材料如PET、PEN，易環境降解塑料（EDP）中的生物降解塑料，更成為熱點中的熱點，其它如零污染泡沫塑料、薄壁瓶及袋狀包裝容器也備受關注。但不論采用哪種塑料包裝，都要達到綠色包裝的要求。食品用復合膜包裝（袋）及PVC保鮮膜的衛生安全性引發的問題，促進更多的塑料包裝企業走綠色包裝之路。除要發展符合衛生安全的水溶性油墨、水溶性粘合劑外，還要發展共擠技術新產品，開發共擠薄膜應用市場成為行業發展的熱點。

2006年以來，國家對食品安全以及食品包裝安全質量的關注度日益上升。符合環保要求，無污染的綠色包裝將越來越受到社會重視。實行食品用塑料包裝容器市場準入制度是一個開始，已經于2006年12月27日向首批29家獲得市場準入資格的企業頒發生產許可證，申請準入制度的產品共有97個，覆蓋了本次實施準入的全部39個產品品種。

國內外塑料軟包裝產業的差距

我國塑料包裝材料在產量、質量、品種、花色、裝備水平、檢測水平等方面與國外同行存在不同程度的差距。歐盟對軟包裝的檢測化學品種類達4000多種，而在我國目前的標準中只規定了4種，首先在標準上就大大落后。可謂一流的企業賣標準。在原材料方面，國外品種規格多，可選性大。在產品結構方面，國外主要根據市場需求，分得更細更專業化，國內產品雷同多。國外多層復合薄膜、功能性薄膜占80%以上，多層復合膜5層～7層，最多可達11層。國內當前仍以單層薄膜為主，多層復合膜一般3層～5層，最多7層。國外中空容器向薄型發展，壁厚均勻。而我國的產品仍較厚、壁厚均勻性差。如25L塑料桶的重量，德國1.1kg、日本1.7kg，而我國則為1.95kg。國外已生產2000L以上的大型中空容器，我國尚屬空白。

國外BOPET薄膜品種多，而我國有些品種如高透明薄膜、高霧度薄膜、低光澤度壓光膜以及超厚（250μm）的電機嵌線槽絕緣膜等還處在開發階段。國外已工業化生產PEN啤酒瓶、PET多層復合啤酒瓶、PET表面涂層啤酒瓶，而我國PET涂層啤酒瓶和PET多層復合啤酒瓶尚在研發中。國外塑料包裝材料加工裝備精度高，效率大，能耗低，在這方面國內差距較大。