數字化環境下印刷質量檢測與控制的方法

1.數字化流程中數據流的傳遞

數字化生產流程使得實際生產中的數據流和控制流變得不像傳統流程那樣直觀了，我們所看見的僅僅是輸入的版面元素、通過顯示設備表現的版面信息和最終輸出的彩色數碼打樣樣張及CTP印版。其作業信息都以數據形式存在，任何小失誤或小錯誤都會造成數據傳遞的失敗或輸出結果異常，也會超出操作人員的控制能力，很難或根本檢查不出問題所在，因此這些變數就成為了印前操作中的不可控因素。為了保證數據能正確順暢地流通，我們就必須找到一套切實可行的數據流控制方法。

在印刷工業生產中，印刷活件存在著兩種信息流，即“圖文信息流”和“生產控制信息流”。圖文信息流解決的是“做什么”的問題；而控制信息流則解決“如何做”、“做成什么樣”的問題。在數字化流程中，這兩類信息都是數字化的，都是可以由計算機存儲記錄、處理和傳遞的。數字化流程中數據流的控制節點為文件預檢、打印輸出、PDF規范化數字拼大版、RIP后輸出。

2.開放式體系下的色彩管理

色彩復制正是圖像復制質量的一個重要的衡量標準。傳統流程中的色彩控制是建立在以密度控制為核心的色彩屬性的定義與描述的理論基礎上，通過一個封閉的閉環體系來進行色彩的識別與校正。具體的控制方法有灰平衡、彩色校正、最佳印刷密度控制、網點轉移及其控制等。

數字化印刷流程是開放式的系統，輸入、處理以及輸出設備，都可能來自不同的生產廠商。各種設備對顏色的描述和表達方式都有所不同，而同一設備隨著使用次數的增加，也會發生損耗，對色彩的表現力也會發生差異，從而增加了色彩復制的難度。并且由于網絡的出現和信息交流的需要，設計好的彩色圖像或彩色圖像文件不再限于在本地出版印刷；經常需要在異地觀看或復制。彩色圖像的色彩信息不僅要在不同的設備，例如計算機的顯示器（即便是相同的設備，不同廠家生產的設備顯示色彩的能力也是不一樣的），而且還需要在不同的媒體之間傳遞。

這就要求有這樣一種系統，它的功能是使得色彩能夠在所有的媒體之間的傳遞結果都基本一致，不走樣。即通常所說的“所見即所得”，這種系統被稱為彩色管理系統。國際色彩組織ICC開發了一種描述設備色彩表現的標準——ICCProfile。使用ICCProfile特性文件，可以實現跨平臺的色彩交流，這樣當其它計算機加入色彩管理功能時，這些文件可被隨意轉換。色彩管理正是通過特性文件來進行的。色彩管理系統是一種應用系統，包括計算機硬件、計算機軟件和測色設備，其目標是形成一個環境，使支持這個環境的各種設備和材料在色彩信息傳遞方面相互匹配，實現不失真傳遞。

以色彩空間變換為核心的新型色彩控制方法——色彩管理使印刷傳播領域的技術工藝開始進入全新的數字化生產階段，解決了印刷媒體生產中色彩基準和轉換的諸多難題，新的技術和設備如數碼打樣、CTP、數字印刷和數字化生產流程等不斷出現，并向著“所見即所得”的目標邁進。