隨著我國經濟的發展．一些知名品牌產品陸續崛起．特別是啤酒、奶制品、飲料行業．它們的產品行銷全國，甚至遠銷海外 為了滿足物流要求 這些企業對高質量紙箱的需求量越來越大．而紙箱凹版預印工藝恰好能大大提高紙箱的品質和生產紙箱的效率，因此近幾年受到眾多紙箱制造企業的關注。

  紙箱凹版預印的優勢

  紙箱凹版預印的優點很多，主要有以下幾點。

  1印刷基材廣泛。定量為7O～200g／㎡的銅版紙、灰底白板紙、白卡紙等多種卷筒紙，都可以作為印刷基材。

  2 生產效率高。采用卷簡紙機組式印刷機，多個色組可同時印刷，印刷速度為1 5O～3OOm／min．不間斷連續印刷。由于是卷筒紙印刷生產線與瓦楞紙板生產線相連，因此極大提高了生產效率。

  3印刷品質高。為了提高紙箱的廣告作用．突出品牌的優勢，高品質紙箱多采用網目調版印刷 層次過渡多。有的設計是大面積的實地印刷。凹版印刷正好適應這些需求。

  4． 可進行大幅面多顏色的彩色印刷，幅寬為1 3～2 5m．印刷色組可達到1 0色。

  5．鍍鉻電雕凹版的耐印力很高．更適于印大批量的長期訂單。

  6預印后．制造瓦楞紙板是在一條生產線上完成．生產出的瓦楞紙板強度高．避免了傳統方式生產瓦楞紙箱時產生的涂膠不勻 紙箱“起筋 ．箱板翹曲等缺陷。

  要求油墨有良好的印刷適性

  由于廠家對紙箱的廣告作用的要求越來越高 紙箱圖案設計越來越精美，因此大量采用了網目調、套色、大實地印刷。有些圖案已經精細到5％的淺網過渡．而對于實地版面則要求色彩飽滿亮麗，墨色均勻。目前我國市場上廣泛使用的還是油性凹版油墨．而水性凹版油墨在印刷適性方面的表現還不夠好．還很難達到紙箱客戶的要求。

  要求油墨符合環保要求

  雖然我國在紙箱預印方面還大量使用環保系數較低的油性凹版油墨．但符合環保要求的醇溶、無苯油墨已逐步成為主流．各大印刷廠和油墨生產廠對于水性油墨的推廣也進行了有益的探索。除了溶劑環保要求外．對于油墨中的重金屬．有毒物質、致癌物質含量也提出嚴格要求．如對油墨干膜的重金屬含量限制．國際慣用標準就有歐盟的EN-71和美國的ASTM-F963-96a．

  要求油墨具有耐熱和耐摩擦性

  瓦楞紙板生產線壓實烘干通道的長2O～100m．烘干溫度為17O～200°C。印刷面在高壓．高溫條件下要拖行20-1OOm 時間約為10秒。這就要求油墨和光油必須具有極好的耐熱和耐磨擦性．如果油墨和光油所選用的樹脂不耐熱、耐磨．發生變軟．發黏或者油墨變色 以及發花 都會導致廢品的產生。

  要求油墨層有合適的表面摩擦系數

  紙箱使用廠家的檢驗方法是：將已裝滿產品的紙箱先水平放在一個活動的板面上．然后以一定的線速度提高板面的端，當固定端的角度小于或等于24°時，紙箱不能滑動．當固定端的角度大于或等于3０°時 紙箱必須滑動，在大于24°，小于3O°的區間可以滑動也可以是靜止。如果僅僅要求油墨層耐磨是不難的．在油墨中加入很多耐磨的助劑就可達到這個目的．但要求紙箱的表面要具有合適的摩擦系數 這對于油墨制造業來說就有相當大的難度。

  紙箱凹版預印所需的各種設備、油墨、光油都已經國產化。德美油墨化工有限公司期待與更多紙箱生產企業合作．做大、做強紙箱預印這個市場．實現大家的多贏。 (divid)