1、范圍

    本標準規定了柔性版印刷新型水性油墨的品種、技術要求，試驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。

    本標準適用于以水溶性樹脂為主原料，再添加顏料、填料及助劑等經復合研磨加工而得的水性油墨，產品可廣泛應用于食品、煙酒、藥品、化妝品、兒童玩具等印刷包裝柔印和凹印領域。

2、引用標準

    在下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

ZAB  17005                     印刷油墨產品分類、命名和型號

GB/T  1723—1993          涂料粘度檢驗方法

GB/T  13217.5－1991     凹版塑料油墨檢驗標準方法  初干性檢驗

GB/T  14624.1－1993     油墨顏色檢驗方法

GB/T  14624.2－1993     油墨著色力檢驗方法

QB 559－1983                 油墨細度檢驗方法

QB 568－1983                 油墨耐乙醇、耐堿、耐酸、耐水檢驗方法

QB 567－1983                 油墨穩定性檢驗方法

QB 573－1987                 油墨光澤檢驗方法

3、產品分類

  按產品顏色可根據要求專色調制，其型號符合ZBA17005的要求。

4、技術要求

   本產品各項技術指標應符合下表要求

5、檢驗方法

5.1 顏色按GB/T 14624.1中規定的方法進行檢驗。

5.2 著色力按GB/T 14624.2中規定的方法進行檢驗。

5.3 細度按QB 559中規定的方法進行檢驗。

5.4 粘度按GB/T 1723中規定的方法進行檢驗。

5.5初干性按GB/T 13217.5中規定的方法進行檢驗。

5.6 油墨耐堿、耐水按QB 568進行檢驗。

   具體檢驗方法為：取實干后印樣分別浸泡于1%的氫氧化鈉和水中，浸泡24小時后取出，與色樣對比變化。

5.7 貯存穩定性按QB567中規定的方法進行檢驗。

5.8 光澤按QB/T 573中規定的方法進行檢驗。

6、檢驗規則

6.1產品出廠前應由生產廠檢驗部門進行檢驗，檢驗合格并附有合格證，方可出廠。

6.2 出廠檢驗項目為顏色、細度、粘度。

6.3 型式檢驗

   有下列情況之一時，應進行型式檢驗。

a.    新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b.    正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品質量時；

c.    正常生產時，每半年進行一次；

d.    產品長期停產后，恢復生產時；

6.4 型式檢驗項目為著色力、光澤、耐堿、耐水和貯存穩定性。

6.5 同一顏色，同期生產的產品為一批，每批取樣不少于50克。并注意樣品的清潔和密封。

6.6 檢驗結果如有不合格項目，應從同批產品中重新取雙倍樣進行復驗，以復驗結果為準，若仍不合格，則判該批產品不合格。

6.7 供需雙方對檢驗結果有異議，無法協商解決時，可由產品質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。

7、標志、包裝、運輸、和貯存

7.1 水性油墨用塑料桶或鐵盒密封包裝，鐵盒再裝入外包裝箱內。

7.2 塑料桶外應貼或印有商標、生產廠家、產品名稱、型號、產品標準號、重量、批號及出廠日期。

7.3 外包裝表面也應有商標、生產廠名、產品名稱、型號、產品標準號、數量、重量、批號、出廠日期及不得倒置的標志。

7.4 產品在符合7.1的包裝要求下，可用車、船、飛機等交通工具運輸。

7.5 在運輸及搬運過程中，不得拋、摔、碰、撞，以防包裝破損、油墨溢出。

7.6 產品不得露天存放，應在5～53℃溫度的范圍內存放，庫房必須干燥、通風、防止受潮、遠離火源。

7.7 產品在符合7.6的存放條件下，自生產之日起，有效貯存期為一年，期滿后應重新檢測各項指標是否符合本標準要求。