浙江大源：印機企業逆勢高增長的速度“神話”
2015-04-23 15:18 來源：cpp114 文/江佳 責編：江佳
- 摘要：
- 在計劃經濟的時代，客戶帶著現金上門求購機器的現象是常態。而這也是多年從事印刷機械生產的企業者無比懷念的印刷“黃金年代”。然而，在剛剛過去不久的PRINT CHINA 2015上，記者卻接觸到了一家在當下經濟環境下、當下行業發展困局中，依然享受如此銷售盛況的企業。它就是來自浙江溫州的浙江大源機械有限公司.
富士康式的速度神話
一手締造“富士康神話”的臺灣鴻海集團（富士康母公司）總裁郭臺銘曾言：速度快的人賺錢，速度慢的人賣庫存。也正是“速度”二字，成就了大源強大的市場競爭力。
快速研發、快速生產、快速供貨、快速產能爬坡……大源機械以簡單化、模塊化分工，標準化、批量化生產，創造著印機業的“富士康”速度。“別的企業可能5-7天生產一臺（模切機），我們可以做到平均一天一臺，一個月完成30臺。我們通過規�；a降低單臺設備成本�！辈体\者可謂“語出驚人”，他更進一步表示，“現在是受到生產場地的限制，只有20000平米，下一階段，第三廠區建設好，我們的效率還會再上一個層級�！�
常言道：慢工出細活。那大源機械如何在高速生產下保證產品品質呢？蔡錦者的答案很簡單：模塊化分工、標準化生產。大源將機械生產的步驟進行細致分工，每個工人只需簡單進行其中某項操作。“熟能生巧，每個員工都對自己負責的工序非常熟練，故障率自然要更低�！彼f。
一手締造“富士康神話”的臺灣鴻海集團（富士康母公司）總裁郭臺銘曾言：速度快的人賺錢，速度慢的人賣庫存。也正是“速度”二字，成就了大源強大的市場競爭力。
快速研發、快速生產、快速供貨、快速產能爬坡……大源機械以簡單化、模塊化分工，標準化、批量化生產，創造著印機業的“富士康”速度。“別的企業可能5-7天生產一臺（模切機），我們可以做到平均一天一臺，一個月完成30臺。我們通過規�；a降低單臺設備成本�！辈体\者可謂“語出驚人”，他更進一步表示，“現在是受到生產場地的限制，只有20000平米，下一階段，第三廠區建設好，我們的效率還會再上一個層級�！�
常言道：慢工出細活。那大源機械如何在高速生產下保證產品品質呢？蔡錦者的答案很簡單：模塊化分工、標準化生產。大源將機械生產的步驟進行細致分工，每個工人只需簡單進行其中某項操作。“熟能生巧，每個員工都對自己負責的工序非常熟練，故障率自然要更低�！彼f。
大源現場展示的設備引客戶圍觀
大源展位現場
而規�；纳a還有一個好處，就是同類零部件的大規模采購，可以大大壓低采購成本，從而達到大源機械制造成本的進一步控制。
與時俱進的產品升級
目前，大源做到了模切機全系列生產的齊頭并進，所生產的產品涵蓋手動、半自動、全自動各檔次的模切設備。且在生產中，每個產品系列都有獨立的生產團隊，流水線作業，保持高效率生產。用蔡錦者的話來說就是：做到這個產品領域，你要什么，我有什么！
而要做到這樣的多規格、多系列，其背后所支撐的技術實力可想而知。蔡錦者告訴記者：“公司每年在產品研發上的投入都非常巨大。因為我們要做到高、中、低端產品同時并進，就必須走在市場最前沿，掌握行業最新的技術工藝。我在1999年以前是做銷售的，所以在轉入印機制造領域后，我習慣以消費者的角度、客戶的心理去思考，市場需要什么？客戶需要什么？”
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