煙包凹版印刷油墨及溶劑的選用及調配
2014-12-31 17:30 來源：科印網 責編：顧穎瑩
- 摘要：
- 隨著煙草行業的變革和深入發展，煙包的環保性越來越受到重視，旨在降低和消除其對人體健康和環境污染的影響，這無疑對煙包凹版印刷企業提出了更高的要求。
（四）溶劑殘留與氣味問題
煙包氣味的產生，主要是煙包中殘存有揮發性的溶劑，在煙包印刷加工后會繼續揮發，產生氣味。煙包印刷所使用的紙張、油墨，以及所采用的印刷工藝、包裝存放方式等因素，都是導致煙包產生氣味的直接原因。
在煙包印刷過程中，我們可針對各種導致產品產生氣味的因素，采取以下措施。
(1)注意油墨溶劑的合理調配使用。生產中應使用低害、低氣味的溶劑，盡量減少使用氣味較大且沸點較高的溶劑，如用乙酯、正丙酯代替丁酯。
(2)改進溶劑配比工藝。在滿足溶解度的情況下，在原來使用純酯稀釋調配油墨中適當加入乙醇或異丙醇，以減少酯類氣味殘留，例如原用乙酯調配的油墨印刷實地色塊，可改用乙酯與異丙醇等體積的混合溶劑。
(3)在不影響產品質量條件下，可適當提高干燥溫度來促使溶劑揮發得更充分，同時加大各色組烘箱抽風排氣裝置的循環風量，加快空氣循環對流。
(4)統籌安排生產，結合生產實際制定合理的凹印工藝。大面積實地的印刷產品或使用慢干溶劑的產品，可先安排印刷。
溶劑在產品中的殘留量可用氣相色譜儀測定，測量指標為每平方米印品所含有殘留揮發物質的量(mg/m2)。通過測定可掌握產品中溶劑的殘留量，有利于在生產中及時調整和控制，以確保殘留量在允許范圍內。由于該檢測設備價格昂貴，很少有印刷企業配置，一般采取外送的方式檢測。
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