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印刷解惑:十三個與潤版液相關的問題

2014-10-16 13:30 來源:恒松商貿 責編:江佳

摘要:
1.紙毛、紙粉堆積在橡皮表面上:潤版液中的酸破壞紙張涂層。2.印刷發花:紙張表面涂層脫落堆積在墨輥、橡皮布以及在印版上。
    【CPP114】訊:1.紙毛、紙粉堆積在橡皮表面上:潤版液中的酸破壞紙張涂層。
  
  2.印刷發花:紙張表面涂層脫落堆積在墨輥、橡皮布以及在印版上。
  
  3.印版印紋脫落:潤版液添加劑太酸或腐蝕性過強。
  
  4.印版腐蝕:水斗液抗版面氧化能力不足,PH值過高,加劇乳化,添加劑過多,水墨輥壓力調整不良,酒精過高,油墨過稀等都會讓印版損傷。
  
  5.起泡:潤版液循環潔劑太強或添加劑本身起泡。
  
  6.干燥不良:PH值太低,油墨紙張搭配不良,紙張酸性太強。
  
  7.抗摩擦力不足:PH值太高,酒精太少,印版抗臟力不足,輥子調節不良,水墨量供給不正確。
  
  8.臟版:潤版液太少,潤版液不再適合使用,潤版液被污染,機器調整不正確。
  
  9.飛墨:乳化過度,水墨不平衡。
  
  10.潤版液腐化異味:添加劑不足,水微生物滋生,抗菌成份不足。
  
  11.底污:PH太高,印版潤濕不良,墨量過大,版與橡皮上堆墨,酒精太低,水墨不平衡,水質問題。
  
  12.水輥沾墨:在潤版液中親水性物質太少。
  
  13.墨輥堆墨:錯誤的潤版液配比,乳化過度,PH值太高,酒精含量太低。
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