印刷品重影故障的分析與解決
2014-09-28 15:50 來源：互聯網 責編：徐赳赳
- 摘要：
- 重影故障對印刷品的危害是眾所周知的，它將導致印品整個畫面模糊不清、層次失真。所以，在膠印生產中，要采取措施，避免重影故障的發生。
④多色膠印機各機組相互交接不準，導致先印色的墨跡發生位移，且每色轉移的印跡不能重合而引起重影。調節方法：對紙張定位交接部件的磨損程度、安裝精度、位置等進行檢查和調節，以確保紙張交接精確。
⑤多色機縱向微調機構松動、軸承磨損嚴重時，在印刷壓力的作用下印版滾筒從空當到叼口有沖力，使印版滾筒產生周向移動而造成縱向重影。調節方法：
調整微調機構的間隙，使其既不影響印版滾筒的轉動，又能發揮其對印版滾筒的固定作用。
（3）AB重影的產生原因及調節方法
AB重影一般發生在采用雙倍徑或多倍徑滾筒的印刷機上，故障產生的可能原因及調節方法有以下幾種。
①叼牙裝置制造和安裝精度不夠或磨損嚴重，使其工作精度下降，造成重影。調節方法：檢查叼牙裝置磨損程度，及時更換；檢查叼牙叼力，按說明書上的安裝和調節說明，將叼紙牙墊和叼力校正好；檢查叼牙工作狀況，將其調至正常，做到叼紙牙動作靈活，保證傳紙精度。
②油墨黏性過大，使紙張剝離張力增強。對抗張強度大、伸縮率大的紙張來說，剝離時伸長程度不同也可能引起AB重影。調節方法：根據印刷適性要求，適當調整油墨黏性，使之達到適應印刷要求為止。
以上簡單介紹了膠印中常見故障產生的可能原因及調節方法。故障產生的原因是多方面的，既有機器的原因，也有人為操作的失誤，不能一概而論，也沒有固定的套路可循，這就要求印刷操作人員要努力掌握各種機器的印刷工藝和機械性能等方面的有關知識，認真總結生產實踐經驗，更好地防范和排除各種印刷故障，進而減少印品缺陷的產生，提高印品質量。
⑤多色機縱向微調機構松動、軸承磨損嚴重時，在印刷壓力的作用下印版滾筒從空當到叼口有沖力，使印版滾筒產生周向移動而造成縱向重影。調節方法：
調整微調機構的間隙，使其既不影響印版滾筒的轉動，又能發揮其對印版滾筒的固定作用。
（3）AB重影的產生原因及調節方法
AB重影一般發生在采用雙倍徑或多倍徑滾筒的印刷機上，故障產生的可能原因及調節方法有以下幾種。
①叼牙裝置制造和安裝精度不夠或磨損嚴重，使其工作精度下降，造成重影。調節方法：檢查叼牙裝置磨損程度，及時更換；檢查叼牙叼力，按說明書上的安裝和調節說明，將叼紙牙墊和叼力校正好；檢查叼牙工作狀況，將其調至正常，做到叼紙牙動作靈活，保證傳紙精度。
②油墨黏性過大，使紙張剝離張力增強。對抗張強度大、伸縮率大的紙張來說，剝離時伸長程度不同也可能引起AB重影。調節方法：根據印刷適性要求，適當調整油墨黏性，使之達到適應印刷要求為止。
以上簡單介紹了膠印中常見故障產生的可能原因及調節方法。故障產生的原因是多方面的，既有機器的原因，也有人為操作的失誤，不能一概而論，也沒有固定的套路可循，這就要求印刷操作人員要努力掌握各種機器的印刷工藝和機械性能等方面的有關知識，認真總結生產實踐經驗，更好地防范和排除各種印刷故障，進而減少印品缺陷的產生，提高印品質量。
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