3、燙金的壓力
　　
　　那么從燙金的壓力著手去解決這個問題又如何呢？加大燙金壓力后效果仍然不理想，壓力加的再大還是會燙不實圖文�？磥砀�本的原因也不在這里。
　　
　　4、底涂油墨的應用
　　
　　經過了以上失敗的嘗試之后，我覺得還是要從根本原因著手解決問題。其實說到這里大家也都知道了：離型層上燙金不實的根本原因還是材料在印刷離型劑后表面張力變的很低無法良好的與電化鋁結合造成的。那么如何能夠在保證離型效果的同時，又能提高材料的表面張力讓電化鋁能夠很好的燙在票據的指定位置呢？答案是印刷底涂層，底涂油墨一般為無色透明油墨，它的作用與離型劑正好相反，離型劑是降低材料的表面張力而底涂油墨的作用是增加材料的表面張力。
　　
　　具體的工藝是這樣的，先在承印材料指定位置噴碼有獎信息，再在有獎信息位置印刷離型劑并過UV烘干形成離型層，再在離型層上印刷底涂油墨并UV烘干，由于底涂油墨有良好的附著能力因此可以印刷在離型層上，這里有個小技巧就是底涂層的面積要大于離型層的面積（一般情況下是四周做0.2mm左右的漲色就可以）。這是為了讓底涂層完全遮蓋離型層從而保證燙金圖文完全燙在底涂層上。最后用全息定位燙金技術在底涂層上燙金。這樣其實電化鋁是被燙在了具有較高表面張力的底涂層上。因此燙金的效果相當理想。整個過程需要連線加工一次性完成。
　　
　　在做成成品后，燙金圖文也很容易被刮開，其實就是底涂層連同燙金圖文一起被從離型層上刮開了。由于底涂油墨和離型劑都是無色透明的，因此完全不用擔心會遮蓋下面的有獎信息。同時一般情況下燙金圖文要比有獎信息圖文大一些，因此實際上只要保證燙金圖文的中間部分能被順利刮開就不會有問題。
　　
　　當然這里要特殊說明的是，不是所有的離型劑和底涂油墨的配合都能達到這樣的效果的，我和我的團隊試驗了多種組合最終選定了可以適應這種工藝的離型劑和底涂油墨。如果其它同行要使用這種工藝實現離型層燙金也必須選用合適的離型劑和底涂油墨才可以。由于公司有技術保密要求我這里也無法將我們使用的離型劑和底涂油墨型號告訴大家，還希望大家能夠諒解。以上是我們在離型層上燙金的經驗，希望對大家能夠有所幫助。