目前諸多瓦楞紙箱企業的顧客開始向 JIT 生產方式推進，即準時生產方式(Just In Time)。這一生產方式的核心思想是“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”。這就要求瓦楞紙箱企業能夠做到按照顧客 BOM 準時交貨，將瓦楞紙箱直接送到顧客的生產線上，以滿足顧客的即時生產。

    包裝工序一般情況下都是顧客的最后一道生產工序，產品生產到位，就要等著產品包裝下線，一旦交貨期延誤，造成的結果就是停產。在當今社會，每個顧客對生產效率的考核都非常嚴格，交貨期延誤會嚴重打亂顧客的生產計劃，使瓦楞紙箱企業形象大打折扣，嚴重削減企業競爭力，甚至要接受按分鐘計時的停產高額索賠。

    根據近年來的顧客投訴統計，因產品交貨期延誤的投訴比例越來越高，有時占到總投訴率的一半以上。在與顧客的溝通交流中，大多數顧客對產品質量方面出現的問題還能夠給予諒解，但對產品交貨期延誤極為惱火，甚至到了不可容忍的地步。產品交貨期已經成為顧客選擇和評價供應商的第一要素。

    確保交貨期，最重要的是要做好企業的基礎管理工作。

推行 6S 現場管理

    6S 現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，目前已經被眾多瓦楞紙箱企業認可。推行 6S 場管理，能夠改善生產環境和員工精神面貌，提高產品品質和生產效率。

實行 OEC 管理

    OEC 管理可表示為“日事日畢，日清日高”，即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。要做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。

實施 ERP 管理系統

    ERP 是 Enterprise Resource Planning 的縮寫，即企業資源計劃，是由美國 Gartner Group 公司提出的一套管理思想，是在 MRP(制造資源計劃)基礎上發展起來的。其核心是供應鏈的管理，也就是物流中伴隨的信息流管理，可以使企業做到數據統一、數據共享、管理統一、庫存反饋實時，能夠將企業內部各部門有機聯為一體，使企業的資源得到有效的優化配置，實現效益最大化。

看板管理

    看板管理是管理可視化的一種表現形式，是用來控制生產現場的生產排程目視管理工具，是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的一種手段。

    看板最基本的機能是生產及運送工作指令，能夠防止過量生產和過量運送；看板的改善功能主要通過減少看板的數量來實現，看板數量的減少意味著生產工序之間的制品庫存量的減少。確保交貨期，要靠生產組織能力和考核來保證，要靠流程運作來支持，并且保證信息傳遞暢通。

生產組織保證能力評估

    瓦楞紙箱企業要以顧客訂單為驅動力，系統地策劃、評估現有生產組織能力，提高生產效率，同時注重生產設備柔性的不斷提高。要對生產線、印刷、模切、裝訂、粘箱等生產工序制定合理的生產能力指標作為考核依據，指標要有一個動態量的遞增幅度，切實把握實際與目標生產能力。另外，設備部門要增加設備保養頻次，縮短每次維修保養所需的時間，即根據生產變化，靈活安排設備維修保養計劃，以此保證生產沒備穩定運轉。

重視訂單評審工作

    訂單評審工作目的是要做到問題提前預防，盡量不要在生產現場解決問題，以免影響到生產效率。

注重生產計劃歸類工作

    生產前要有計劃，合理進行生產排程。生產線工序計劃安排要按用紙的紙幅、定量標準統一歸類，相同配紙可合并生產，以減少換紙次數；印刷工序計劃安排應盡力減少印刷顏色換色、尺寸調整和掛版次數。

生產服務部門工作要及時準確

    作為生產工序的服務部門，要提前做好準備工作，如印刷工序中排版部門提供的印刷版、技術部門提供的圖紙、生產線工序提供的紙板，要及時準確到達印刷工序。

過程控制的有效性

    要定期分析影響生產效率的因素，逐一排查，制定有效措施使生產效率得以改善。如印刷工序上印版的安裝效率，是縮短生產時間首先考慮的環節，快速換版的實現可以把換版當作標準化操作，以定額限制來減少首件調試時間，提高換版調試的工作效率。

    要做好生產過程的工作日清�，F在很多瓦楞紙箱企業在工序流轉的生產計劃單，或多或少有拖期未完成情況，生產計劃的日清工作不到位。這里說明一點，要非常重視下達訂單的排查工作，落實顧客訂單的有效性和準確的訂單完成時間，要動態了解顧客對瓦楞紙箱的需求狀況，以便能夠根據顧客訂單的需求順序安排生產。另外，檢驗出有質量問題的產品要及時處理解決。瓦楞紙箱企業常會出現這樣的現象，產品要交貨時才發現生產的產品因有質量問題還未處理，這樣就會影響到交貨期。所以在制定訂單完成考核時，要按入庫時間作為生產的完成時間，以確保入庫及時。

物流管理通暢

    這里指的物流管理主要包括成品庫管理和成品配送工作，要求成品庫進行區域化管理，產品標識明確，數量準確。成品配送時要注意對成品的保護。

應急插單管理要受控

    為了滿足顧客緊急任務，必須及時調整生產計劃，應急插單。應急插單的原則是要保證總體的生產效率和綜合損耗最小化。

建立異常問題預警機制

    瓦楞紙箱企業要建立起異常問題預警機制，保證企業信息傳遞暢通，用最短的時間將問題解決。