酒泉谫背企业管理有限公司

  • 用戶名
  • 密碼
  • 產品
供應
求購
公司
資訊
展會
評論訪談專題話題印搜動態
國內國際環保視頻產品導購
活動展會設備印品世界
行業動態企業動態營銷電子商務政策法規統計商機
印前印中印后包裝器材耗材油墨
膠印數碼標簽CTP紙箱創意絲印柔印其他
展會專題企業專題資訊專題技術專題
文化人物社會
展會預告會議預告展會資訊國內展會國際展會推薦展會
印刷包裝絲印
印刷包裝絲印
印刷包裝絲印
您當前位置: CPP114首頁> 新聞頻道> 國內> 正文
膠印油墨
膠印材料
絲印材料

[印刷]雙膠紙印刷:糊橡皮布現象的分析與排除

2005-08-05 00:00 來源:中華印刷包裝網 責編:ge ran

用質量較差的雙膠紙印刷實地或大面積圖文產品時,容易出現糊橡皮布現象,這對操作人員來說是件很頭疼的事。糊橡皮布不但影響生產速度、增加勞動強度、浪費原材料,稍不注意還會造成質量事故。下面筆者對工作中遇到的由各種原因引起的糊橡皮布現象進行分析。

    1.印刷壓力過小

    印刷過程就是印版對油墨進行選擇性吸附,并通過橡皮布將油墨轉移到承印物上的過程。但由于紙毛、紙粉的加入,阻礙了油墨的轉移,使油墨不能順利地轉移到承印物,而殘留在橡皮布上。通過適當增加三滾筒之間的壓力,迫使油墨無條件地轉移到承印物上,可解決糊橡皮布的問題。但在增加滾筒間壓力的同時,也應考慮印版的耐印力。在印刷大批量產品時,可進行烘版處理,以增加印版的耐印力。

    2.橡皮布局部不平整

    如果橡皮布和襯墊的使用時間過長,會出現凹凸不平的現象。凹下去的地方很容易堆積紙毛、紙粉,造成局部糊橡皮布。在凹下去的地方,擦還原劑或用1層或2層透明塑料膠布粘在橡皮布的背面,可使其恢復平整。如果仍解決不了局部糊橡皮布的現象,就只能更換橡皮布和襯墊。

    3.油墨的流動性不佳

    如果油墨的流動性不好或過黏,對紙張表面的剝離力就會增加,紙張表面的紙毛、紙粉很容易被剝離下來,又通過橡皮布轉移到印版上、墨輥上或墨槽里,造成惡性循環。在印刷大批量產品時,應根據墨輥、墨槽中紙毛和紙粉的多少,適時清洗,這樣也能保證印版的耐印力。

    在油墨中加入適量的輔助料(6號油或稀釋劑),可以增加油墨的流動性,再加入適量的撤淡劑,又增加了油墨的活運性,使油墨能夠很好地轉移到承印物上,減輕糊橡皮布現象。

    遇到上述情況,有的操作人員會誤認為加入適量的撤黏劑,可以增加油墨的流動性,但加入撤黏劑的同時,也降低了油墨的活運性,使糊在印版和橡皮布上的油墨很難清洗,糊橡皮布的現象也不會減輕。

    4.印刷色序的安排不合理

    如果是四色機,可將圖文少、用墨量小的一邊放在前邊,以使紙毛、紙粉留在前一印上。

    糊橡皮布的原因是多種多樣的,上述幾點是筆者在實踐中總結的一些經驗,僅供同行參考。

分享到: 下一篇:[印刷]親臨印廠:串墨輥串動銷斷裂故障的排除
  • 【我要印】印刷廠與需方印務對接,海量印刷訂單供您任意選擇。
  • 【cpp114】印刷機械、零配件供求信息對接,讓客戶方便找到您。
  • 【我的耗材】采購低于市場價5%-20%的印刷耗材,為您節省成本。
  • 【印東印西】全國領先的印刷品網上采購商城,讓印刷不花錢。