一、保綠公司成立的背景

    臺灣保綠基金會在臺灣是最專業的發泡塑料飯盒的回收再生單位，基金會在臺灣21個縣市設有專業的回收與中轉站，二座再生工廠。為了配合上海市治理白色污染的工作，結合上海市部份生產一次性發泡塑料餐具的廠商共同投資68萬美元，運用國內外科技力量，建立了昆山保綠資源再生處理有限公司， 目前年產能是處理3000噸的發泡塑料飯盒，實際每年處理上海市一次發泡塑料飯盒3億只左右。另外也處置工業包裝緩沖材料的發泡聚苯乙烯(俗稱泡沫膠)；LDPE膜(農業大棚膜，超市的購物袋)；PP，PE(桶料與瓶料)。

    二、發泡塑料飯盒處理的工藝模式

    國內外處理發泡塑料飯盒的工藝模式，大概有下列的模式：

    1. 泡沫彈性水泥用途:利用回收后的發泡塑料飯盒進行洗凈后，一般加以粉碎成2mm以下，添加到水泥中，做為樓層最頂面的隔熱用途，俗稱泡沫水泥。

    2. 熱熔減容處理:主要是以電熱或燈油加熱產生熱風方式，或利用蒸汽的熱風來減容，減容的原理在于利用熱風或電熱把泡沫塑料中的空氣逼出，達到縮容的效果。主要是因為發泡的聚苯乙烯體積大，運輸成本高，利用熱熔方式可以大幅減低運輸的成本，熱熔塊即成為中間減量處置的最佳模式，這在日本最為常見，熱熔塊可以再破碎，導入顆粒化的加工用途。但發泡塑料飯盒使用后含有大量的食物殘渣，如果不加以清洗，直接熱熔的塊料便有很重的臭味，很難再利用，或者只能做為最下等的填充用途。

    

    3. 顆�；�再加工的用途:顆粒化加工的模式是塑料加工的傳統方式，塑料本身就是輕油裂解的副產品，裂解的過程是利用不同階段的溫度進行分餾出不同的燃料油，在分餾的過程，從石油腦的黏稠液態經加溫變成汽態，副產品也也隨之產生，有的在冷卻后成固態，有的一直是成液態，這些這些副產品可以再重新聚合冷卻是就是我們熟知的塑料顆粒。日常生活中的塑料制品，都是利用這些塑料顆粒加工出來的，所以常把這些塑料顆粒稱做塑料原料。因此我們回收各種塑料制品時，當然也要靠加溫來把它熔化成液態，在液態時拉絲并利用水為介質進行冷卻切粒，便是顆�；�的加工。當然在加工的過程中，可能回收的塑料過大，必需破碎才能入料的造粒機，也可能過臟，必需加以清洗，一經過清洗，便衍生脫水，如果含雜質過多，便要過濾網來協助去除雜質。

    

    4. 熱裂解油化的處理:

    熱裂解的工藝主要是考慮各種不同品種廢塑料混合在一起，或者過于臟與大量雜質不易分類清洗，所考慮的再工藝，當然有的單一品種含量高，產品具有高效益時也可以考慮這種生產方式，例如利用EPS包裝泡沫提煉SM苯單體，利用硅產品提煉硅油。熱裂解要有一個壓力鍋，把塑料放置到鍋中，利用加溫把塑料還原成重油，重油可以再分餾出更佳的輕油或柴油。熱裂解要考量進料的批次性，殘渣的出料便利性，鍋中原料的加溫一致性等等問題，才能使油化熱解產生良好的經濟效益。

    

    5. 制漆與防水材料的用途:利用二甲苯或柴油或其它的配方把泡沫塑料溶化，形成黏稠狀態，利用聚苯乙烯分子本身良好的隔水性，可以做為油漆或防水材料的最佳上游原料。

    

    6. 檸檬烯的消泡處理:檸檬烯中的分子鍵與聚苯乙烯的分子鍵相似，如果把適當的配方添加在檸朦烯中，便可以把泡沫經易的分解，所以又稱檸檬烯為消泡劑。消泡后的檸檬烯可以再回收使用，降低使用成本，被消泡的泡沫可以加溫拉絲形成顆粒，達到再生的目的。

    

    三、再生處理設備

    保綠公司是在北京回收成功的基礎上投資建立的另一家再生處理公司，其生產工藝設備在改良了臺灣既有的再生設備基礎下，并參酌北京保綠再生工廠的國內經驗下，重新設計廢棄發泡塑料飯盒的再生處理專用生產流水線。保綠公司的再生處工藝主要是利用三道清洗池清洗后，再利用擠干脫水去除水份，加熱熔化造粒的生產模式。所有整套的設備價格，當年投資約180萬元，因為設備的本土化與流程改善，現在大約七十萬元可以完成，以下詳細介紹各個設備環結。

    1. 分類平臺：每一部回收車經過過磅后，把回收的泡塑料飯盒卸在堆貨場，經過稽核數量無誤后，由三位操作負責在平臺進料送進清洗池，進料平臺的高度約1.1米，成長方形約有3平方米的空間，二個操作工在分類平臺上進行泡塑料飯盒的拆包工作，把泡塑料飯盒夾雜的筷子，餐巾紙，筷子套或其它異物，特別是鐵絲等，另一名操作工協助取貨到平臺上，并整理地面的雜物，并回收包裝泡沫塑料飯盒的LDPE回收袋，也要注意清洗池的水量高度，適時添加堿到水池中。分類平臺的尾端直接置于水池的上方，水池連接處有一個三葉漿利用機械原理，把飯盒送到第一道清洗池。

    2. 第一道清洗池：第一道清洗池的作用是浸泡，利用三個大滾筒把泡沫塑料飯盒強制壓到水下三次，好使殘留在發泡塑料飯盒的食物殘渣可以分離出來，三個筒各自裝配了十五把到十八把刀片，可以同時把發泡塑料飯盒進行破碎，取代原先的破碎機。

    3. 第二道清洗池：經過第一道清洗池的水洗破碎后，利用撈料機把泡沫塑料飯盒撈到第二個水池，水池和第一道水池相同，共有十二米長，寬1.4米，這個水池的主要目的是添加片堿(99%以上的純度)，來清除發泡塑料飯盒上的油脂，特別是色拉油，醬油，辣油，咖哩等難清洗的油脂。這水池一共有五個打水漿進行打水，一方面使發泡塑料飯盒碎片往前走，一方面可以使發泡塑料飯盒碎片充分接觸堿水。

    4. 第三道清洗池：由于堿水容易腐蝕設備，必需利用撈料機把泡沫塑料飯盒碎片撈起置入輸送帶，送到第三道水池利用清水再把堿水去除。

    5. 脫水擠干部分：泡沫塑料飯盒本身是發泡材質，90%以上都是空隙，一旦入洗后，很難脫水，因此不能采用傳統的離心脫水方式，如果用燃成本也很高，而且效率慢，無法大規模操作，保綠公司采取臺灣母公司的作法，利用齊擠壓送料方式來進行脫水。因為保綠是采取顆粒的造粒加工方式，在造粒機的螺桿內不能含水量過高，合適的含水率應當在12%以下，這樣才能使生產順暢。

    6. 熱融造粒部分：造粒機采二段式子母機，螺桿長徑比28:1，功率是55KW,直徑150mm，第一段的溫控以200-220℃，換網采油壓自動網裝置，第二段溫控在160-180℃。由于原材料含水率較高，加上有各種食物的油脂，在第一段造粒的過程中，會有水汽伴著類似廚房油煙的煙氣出現，故必需利用靜電集塵加以吸納處置，避免空氣污染。

    7. 拉絲、切粒、包裝：拉絲有25個條絲孔，經切粒機切成2mm以下的粒子，以每包25公斤包裝成袋，再由客戶自行加工利用。

    8. 下表是保綠公司的泡塑料飯盒生產工藝流程

    

    三、再生產品的用途

    發泡塑料飯盒廢棄餐盒產出較好品質的再生粒子，作為制造各種文具、辦公用品、仿木建材的原材料，廣泛應用于鞋跟、鞋底、空調過濾網支撐架，文具尺、筆筒，漆包線收線軸，雨衣扣子，塑料木材相框，工藝品扇子等等。

    

    四、順應循環經濟的潮流

    回收再生系統的運做，是通過回收與再生及再生品出路的途徑，使PS材料生命永續，也符合全球“資源循環使用”的潮流。發泡塑料飯盒是一種容易回收，再生用途廣泛的食品容器，從上海市的四年回收工作中，我們認為泡沫塑料飯盒的回收與再生是可以在全國各地推廣的，不僅解決下一部份岡工人的工作，又可以為高價能源時代節省許多資源。做為環保產業公司，我們不斷完善自身的同時，更希望能夠和所有有識之士共同努力，為人類開辟出更健康、更純凈的生活天地。