【CPP114】訊：1.前期準備

    
　　1.1上膠模版的制作

    
　　根據紙品貼膜窗口的大小，從寬分別是300mm-720mm中選取一種厚為0.5mm的聚四氟乙烯上膠版，把要粘貼膜的紙品一條邊與上膠版的側面對齊，然后用記號筆沿著窗口將窗口輪廓線畫在上膠版上，取走紙品用記號筆在上膠版上沿著窗口輪廓線畫寬5mm的上膠位置線。用2mm厚的雙面膠紙一面粘住上膠橡膠條，另一面使橡膠條粘貼在涂膠位置，同時為使橡膠條與上膠版粘結牢固，可選用粘膠紙沿橡膠條底部四周粘貼一層。上膠模版拼裝完成后其厚度為10mm左右。

    
　　再把上膠版一頭的鉤形條嵌入版輥筒的槽中內，另一頭用粘膠紙與版輥筒粘住，使上膠版緊包在版滾筒外表面上。

    
　　1.2裁切刀的安裝

   
　　 手動盤車將切刀輥轉到上頂部，將上刀片放入切刀輥刀槽，使刀片的下端與刀槽底部完全接觸后，按從中間往兩側順序擰緊18只m6×15的緊定螺釘。

    
　　安裝下刀片時將刀片通過機身通孔插入刀架座，用扳手分別略微緊中間一只和兩端二只螺釘，手動盤車使切刀輥轉動，待上刀片刀口轉到下部與下刀片刀口對齊停止盤車，用扳手逐一調節19只m8×110螺釘使上刀片與下刀片間隙控制在0.03-0.05mm之間后，擰緊18只m10×95螺釘，使壓板壓緊下刀，再擰緊m8螺母。

    
　　每把裁切刀片兩邊刃口都可以交替使用，當刀片刃口變鈍后需平磨兩平面繼續使用。一般新刀片均安裝在切刀輥中使用，下刀片可通過m8×110螺釘調節刀片伸出的高度控制其與上刀片的間隙。

    
　　上、下刀片的間隙調整必須十分認真、細心，否則會造成損壞和較快磨損。

    
　　1.3膠片、膠水的準備

    
　　粘貼窗口的薄膜以聚丙�。╬p）、聚乙�。╬e）為多數，薄膜卷的寬度一般比窗口寬15-20mm左右。事前按紙品上窗口的寬度開好的整卷膜片裝到主機尾部的料架裝置上，膜片長度一般比窗口長度長30mm。

    
　　不同的膜片應配備相應的膠水，一般選用水溶性白膠，膠水應符合環保標準，不含有毒物質及不會危害臭氧層的物質。其配備的前提是以膠水粘牢膠片為基準。

    
　　2.調整與操作

    
　　2.1進紙

    
　　將經模切壓痕后需貼膜的紙品整理整齊后，利用支腳傾斜的堆放在進紙臺面上，由進紙帶在轉動過程中把最下面的一張紙品拉出與紙堆分離，隨著進紙帶的轉動，紙品在進紙帶和壓輪之間通過后進入輸紙裝置。

    
　　2.2紙品的輸送

    
　　紙品通過進紙帶進入輸紙裝置后，紙品由鏈條上的推紙擋規推著紙品的后端向前輸送，沿已調節好距離的上下導軌和左右導軌的導向裝置，被送到上膠裝置的真空輸送帶上。

    
　　由于加工的紙品規格的變化及窗口位置的不同，需對紙品輸送位置進行必要的調整。

    
　　進紙位置調節

    
　　根據加工紙品的形狀選擇進紙帶位置，松開進紙帶的漲緊輪，移動進紙帶到所需的位置并固定。

    
　　松開滾輪架上的星形手柄，移動滾輪架上的壓紙滾輪，使輸送輪與壓紙滾輪對齊后，擰緊星形手柄。

    
　　紙品輸送位置調節

    
　　當貼膜紙品采用兩條輸送鏈上的推紙擋規同時推送紙品，或需要兩推紙擋規有先后時，可松開鏈輪上的螺釘，用手拉動鏈條此時處于空套的鏈輪在主動軸上空轉，可帶動鏈條上的推紙擋規前后移動，使擋規調到即將推到卡紙的合適位置后鎖緊螺釘。

    
　　2.3上膠裝置的調節

    
　　上膠量的調整

    
　　松開二只星形把手螺釘，在兩內側同時轉動小墻板左右側兩手柄，可調節傳膠輥和膠水輥的間隙，手柄向上轉動，兩膠輥間隙小，其上膠量就小，反之手柄向下轉動，上膠量就大，待調到合適的膠量后，擰緊星形把手螺釘。

    
　　為避免停機時膠水輥和傳膠輥上的膠水凝結，在膠水輥上配有電動機，當主機停機時，電機啟動膠水輥和傳膠輥仍繼續轉動。

   
　　 2.4上膠

    
　　紙品在上膠、貼膜工位的輸送是由十一根帶孔的平皮帶傳送。吸風泵產生負壓透過平皮帶上的小孔將卡紙吸附在移動的輸送帶上，使卡紙保持正確的位置進入上膠部位。膠水輥將膠液傳給傳膠輥，由傳膠輥再把膠液涂到版子的橡膠條上，當有紙品被輸送到版滾筒下上膠時，左右墻板內側的兩只電磁吸鐵，帶動杠桿迫使吸氣走紙臺板上升，將橡膠條上的膠液通過滾筒轉動正確地涂壓到紙品的窗口部位。

    
　　傳膠輥與版輥筒的間隙調整

    
　　將手柄向下扳動，再旋轉小墻板頂部的二星形把手螺釘，可實現傳膠輥與版輥筒的間隙調整。逆時針旋轉星形把手螺釘，傳膠輥與版輥筒間隙減小，上膠量增大；反之，間隙增大，上膠量減小。如果版面輥筒不需上膠狀態，將手柄向上扳回原處，即可停止上膠。