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看四大方案如何將減碳細節遍布印刷企業

2010-02-20 20:01 來源:《中國新聞出版報》 責編:樂軒

摘要:
如,在印刷銷售方面,可以廣泛地利用社會銷售人員等資源,減少本企業銷售人員的數量?梢詷嫿ê屠么蟮挠∷⑵髽I或第三方印刷服務網絡平臺,進行網上印刷交易。平臺一般都擁有眾多的印刷供應商,可提供設計、印刷、印后、材料、送貨,大大優于單個印刷企業。還可構建具備類似合版印刷、異地網絡印刷等功能的平臺,主辦各種印刷供應商(獨立、互不歸屬)關系網絡聯結模式,根據任務任意組合完成之,在廣大范圍內實現銷售的聯合和印刷任務與印刷能力的最佳匹配。
   【CPP114】訊:自工業革命以來,人類不加限制的生產生活活動,產生了巨量的二氧化碳,造成地球的溫室效應——氣溫逐漸上升,如不及時進行控制,將會造成人類的巨大的、毀滅性的災難。眼下,進行碳減排、將地球溫度的上升控制在可接受范圍之內,已成為全人類的共識。因此,印刷企業乃至整個印刷行業,應當把碳排減作為發展的前提條件,減排是企業不可推卸的社會責任。對印刷企業而言,在企業運營的全過程都可以找到很多節能減碳的方法和措施。


  方案一 印前、印刷和印后多環節減排
 

  以印刷企業名義,投資風力發電等清潔能源,直接參加或以資金支持植樹造林活動。
 

  克服困難,積極支持出版等上游組織,試驗推廣使用再生紙等綠色材料,進行綠色出版。
 

  在企業戰略選擇(轉移)、產品定位(轉移)時,選擇綠色印刷領域。
 

  在具體采購和生產時,應首先選用或應用各種減排印刷設備、材料、工藝和技術。
 

  在印前生產環節,盡量選用運行速度較快、容量較小的應用程序和文件格式。對彩色圖像進行底色除去處理。盡量采用數字打樣,最好是屏幕軟打樣,遠程傳輸技術。據悉,荷蘭思普恩公司(spranq)發明ecofont字體,因其字面布滿小的空洞,能夠節省20%的油墨,可進一步關注并考慮試用。
 

  在制版生產環節,盡量使用沖版機代替人工沖版;將雨水、污水排放分開;采用銀回收技術。盡量選用ctp直接制版技術、免化學處理版材,最好是免處理版材。盡量使用再生版;據悉,吉皮艾公司(jpi)“神奇”熱敏版材,不用任何化學涂布,僅用激光使親墨版材空白部分親水,據稱可再生5次,值得各印刷企業關注。盡量收回并清理印版,妥善保存再用。購買不同耐印刷量的版材,依據印量分別使用。采用先進的十字線定位彎版技術;可使輪轉機的裝版時間從15分鐘~30分鐘降為幾分鐘,上版紙從1令降到100張;改進后還可以同時進行兩種幅面機型的打孔彎版。
 

  在印刷生產環節,采用高速寬幅印刷機,減少生產時間。使用cip3/cip3接口。采用油墨預置技術,有的可使開機時間從10分鐘縮到3分鐘,廢品減少50%;自動套準系統(數碼相機自動辨識印版二維碼、精確讀取版夾位置),同時調整所有輥筒,省時間80%。盡量使用水性油墨、大豆等植物油油墨、uv油墨等環保油墨。經量采用免酒精潤版液。采用橡皮布、印版輥筒自動清洗技術;據報道,美國印刷機清洗劑每升只含34克voc(揮發性有機化合物),熱固型膠印輪轉機安裝voc收集器,作燃料用,可為借鑒。清洗液循環系統,經沉淀液上80%可再用,節約40%。采用自動化在線質量監測系統,大量節省手工檢測人員。在做其他不需開機就可進行的準備工作時,盡量不開機。
 

  在印后生產環節盡量選用水性上光、水性覆膜、冷燙印工藝。盡量選用環保粘合劑,如玉米淀粉作粘合劑。再如pur熱溶膠,在歐美占總用量的60%;在攝氏160度至零下40度的范圍內,不變性,拉力是eva熱熔膠的3倍~4倍,用量是eva熱熔膠的1/3~1/4,厚0.3毫米即可,能平攤開;進口裝訂膠價格13萬元/噸,國產無錫膠8萬元/噸,復膜膠進口4萬元/噸,國產3萬元/噸。外包裝紙箱改釘子為粘合劑,并多次周轉使用。
 

  在綜合輔助設施方面,采取感應照明系統,無紙電子化辦公。設廢氣集氣罩、以排氣筒排出。收集空調余熱洗澡,改造費用200萬元,每月可節約10萬元,20個月回收成本,以后可繼續節約。大型真空泵代替各小泵,可節電60%。使用節能燈,可節電25%。電叉車代替油叉車,減少voc排放。
 

  在環保措施模式方面,推薦emc合同能源管理(用節約部分分批支付投資),前期不用投入一分錢,即可安裝運行各種環保設備。
 

  在承印物方面,盡量使用再生紙等環保紙張,積極進行合成紙印刷裝訂適性的試驗,提出改進意見。盡量使用輕質紙板,可全部回收紙板。想方設法減少用紙量,加放盡量減少。盡量用低克重紙張。
 

  方案二 可行性油墨減排措施
 

  針對本企業產品的適性,盡可能優先選用水基油墨、植物油油墨等環保油墨,其次選用有害物質如voc、haps、sara等含量較低的油墨。
 

  采購油墨的數量要和印刷實際用量相匹配;小量油墨采購小包裝產品,防止和減少浪費。
 

  在適當的溫度等環境下,妥善保存油墨,防止受損。油墨容器開啟使用后,應迅速蓋好容器蓋。
 

  監控添加劑的種類和用量,防止油墨變質。
 

  調整印刷機的開機設置程序,以減少使用的清洗材料和在清洗過程中殘留在印刷機上的油墨。
 

  在滿足質量標準的前提下,盡量降低油墨的成膜厚度,以減少材料的使用量和干燥所需要的能量。
 

  盡量回收利用殘留的油墨。以最環保的方式,處理無用的油墨。
 

  方案三 間接減排行為模式

  倡導短裝模式。即合同雙方事先約定,未超過訂數一定比例的欠數,承印方可不必補足,按實數結算。關鍵是請出版單位事先將一定比例的預測欠數加在訂貨數字內。比如原訂10000冊,給印刷廠的訂數可增加為100100。如印刷缺數100以內(90),即不再補印,按實數(100010)結算(紙張材料來源自客戶,還要賠紙款)。
 

  采用這樣的模式,有可能大幅度地減少印刷企業補尾數造成的資源和時間上的巨大浪費,可以加快出書速度,利于雙方。當然這種模式的實行,需要我們和上游的出版企業做好溝通、說服工作,使他們能夠正確理解、積極響應落實。
 

  采取各種措施、以制度和獎懲約束,有效地進行節水、節電、節約空調、節約暖氣的活動。
 

  在企業建設和員工招收階段,就制定員工上下班交通、住宿的預案。
 

  做好員工思想工作和民主管理,使其責任心和積極性的發揮最大化。優化人力資源管理,實行兼崗、外包,彈性工作。聯系掌控社會機動人力資源,實行標準化作業,由骨干對流動性較強的初級員工的工作進行指導、檢驗、監督,以既保證產品質量又節約常設崗位和員工數量。
 

  加強質量管理,進行iso9000質量管理體系認證,減少廢品損失。
 

  實行精益生產,調度安排緊湊,減少資源浪費。接續式的加班人員安排,減少人員等候的時間浪費。單個企業在印件安排上,盡量集中時段開機印刷。
 

  實行先進的定額管理,減少物料和工時的浪費。
 

  采用先進的采購庫存管理模式,使零庫存的領域逐漸擴大。
 

  余料、廢料的利用、調劑,實現收益最大化和處理無害化。
 

  以運輸能力的效率最大化為標準,選擇自辦還是專業化外包的物流方案。
 

  采用設備全壽命周期管理,實現設備最高的完好率和投資效益的最大化。
 

  方案四 倡導印刷企業間合作

  受我國傳統文化的影響,我們長期以來習慣于萬事不求人、小而全、中而全、大而全的封閉式的、落后的生產管理模式。這種模式,極不利于社會生產力的發展,極不利于社會資源的最大化使用,也是減排的負面因素之一。我們應當借此減排之機,大力宣傳、推廣競爭的同時又必須合作的新鮮理念和行動,不但會取得減排的成果,也使我們的管理更上一層樓。
 

  如,在印刷銷售方面,可以廣泛地利用社會銷售人員等資源,減少本企業銷售人員的數量。可以構建和利用大的印刷企業或第三方印刷服務網絡平臺,進行網上印刷交易。平臺一般都擁有眾多的印刷供應商,可提供設計、印刷、印后、材料、送貨,大大優于單個印刷企業。還可構建具備類似合版印刷、異地網絡印刷等功能的平臺,主辦各種印刷供應商(獨立、互不歸屬)關系網絡聯結模式,根據任務任意組合完成之,在廣大范圍內實現銷售的聯合和印刷任務與印刷能力的最佳匹配。
 

  比如,聯合采購物料、零件等,共用運輸能力和庫容、庫存。
 

  再如,員工互相借用,設備互相借用,任務的適當集中生產等。
 

  總之,對于減排環保,我們印刷人是可以大有作為的。也相信經過印刷人負責任的、不懈的努力,一定會對減排作出我們應有的貢獻。

 

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