隨著技術的不斷發展，市場競爭的不斷激烈，“國產化”是上海電氣印包集團很早就提出來的口號，截止到2008年，上海電氣印包集團通過引進、消化、吸收、再創新以及產品能及的不斷提升，現已申請專利220余項，其中申請發明專利8項。而其中的引進工作更是居于龍頭地位，引進工作的好壞直接影響著后續工作的發展。喬俊偉在進入上海電氣以來，便一直從事于這項工作。

　　可能很多人對印刷機械制造業的國產化還不是很了解。整個印機行業經過20多年的快速發展，大部分主導產品已經初步實現產業化，中低檔產品市場基本實現國產化，中高檔產品市場已經成為一些集團公司的主要沖擊目標。而上海電氣收購日本秋山正是朝著中高檔印機產品國產化的方向邁了一大步。

　　從2005年開始，喬俊偉和前往日本的另一個同事開始參與秋山的產品開發與改進，例如對秋山XT40和JP40的改進工作。在這些過程中，他不僅學會了機器研發過程中應該注意的事項，而且也深刻的體會到了日企管理中的特色和魅力。從2006年開始，秋山組織了一款新產品ST40的開發工作，而這個新項目主要由上海光華的技術人員負責，經過2年的研發時間，從設計圖紙開始，每一步都非常謹慎仔細，一個細小的地方不滿意立刻重頭開始設計，經過喬俊偉和同事的反復修改和潤色，終于在第二年的9月完成了新機器的試制工作。這款機器的成功研制得到了秋山公司以及業內專家的一直肯定，每小時16500轉的速度足以使它笑傲全球，而且自動化水平也非常高，無論在結構上還是在技術上都做了大量的優化工作，就連一直嚴肅的日本專家也朝他們豎起了大拇指。這款新產品在2007年參加日本IGAS展會和2008年德國的德魯巴展會后，已經進入了銷售階段。也正是由于這一項工作的圓滿完成，喬俊偉被秋山公司授予“優良社員”的稱號，而這一榮譽在他之前都只會授予日本人。

　　2008年10月，喬俊偉回國以來一直擔任上海光華研發部副總工程師，主要負責公司的技術開發和質量管理工作。他一上任，就下力氣主抓BT系列機的質量工作。為了盡快縮短光華組裝機與秋山原裝機的差距，他組織各個部門進行全面的質量提升工作。從08年的11月份至09年的3月份，對BT機進行全面的、系統的、有計劃的改進工作。為了準確的找出差距在哪里，他專門組織了一場組裝比武，一隊由上海光華的技術人員進行組裝，另一隊則由8名日本秋山的技術人員進行組裝，地點在上海光華車間進行。經過這次對比，他很快就發現了之前的問題點所在，并進行改進、再測試、再改進，一直到沒問題為止。2009年5月，日本專家前來鑒定，上海光華的組裝機已經和日本原裝機幾乎沒有什么差距了。這個結果令喬俊偉和他的團隊很欣慰。喬俊偉一再強調：“產品的質量是企業生存和發展的根本，我們作為公司的核心部門，只有把這個質提升上去，才能獲得更大的量！”

　　“我們現在有常駐在公司的日本膠印機專家，對我們的設計、制造以及工藝進行指導，最多的時候有10位專家同時指導，從過程控制，到技術、調試角度等多方面進行指導，這也讓我們所有的人員逐漸形成了一種精細化工作的意識。因為每一臺機器的出廠，都必須從零配件開始檢驗，再進行組裝、調試等，這些工作都必須要求每個人保持謹慎仔細的心態去完成，所以，這也是最能體現團隊精神的一個方面。”喬俊偉很有感慨的說。

　　喬俊偉向記者介紹了他現在這個部門的人員概況，大學本科以上學歷有45名，碩士學歷有8名，博士2名。每年都會不定期的將核心設計人員派往日本學習深造，并對部門所有人員進行技術培訓等工作。

　　一個小時的談話不知不覺就過去了，通過此番交流，也讓記者感慨頗多，一個企業的發展是離不開人才的培養和貢獻的。喬俊偉在技術上不斷突破，將最新的理念融入到機器的運作中去，取得了斐然的成績；在管理上，他將精細化管理灌輸給了每一個工作人員，想盡辦法發揮團隊的最大力量。喬俊偉只是上海光華眾多工程師其中的一個，上海光華今天的發展壯大也離不開他們每一個人的辛勤工作和努力，我們相信擁有如此多優秀人才的團結工作，上海光華的印刷機一定會越造越好，上海光華印刷機械有限公司一定會更上一層樓，在我國膠印機領域取得更穩更快的發展！

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