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膠訂工藝中出現銑背偏斜問題的原因及處理

2009-03-19 00:00 來源:中國印刷港  責編:陳良

      【編者按:銑背平整均勻、銑背量準確穩定,是膠訂書刊質量控制的一項重要項目。然而,日常膠訂生產工藝過程中,由于操作技術、工藝方法設備性能和書芯厚薄不均等方面原因,以致銑背工藝存在一些質量缺陷問題。所以,只有正確認識引起銑背故障的原因,從工藝技術措施加以嚴格的規范和把關,才能較好地保證書刊膠訂質量!
     
【中華印刷包裝網】機械不良引起的銑背偏斜

    1、托板底部軸孔和軸桿磨損松動引致的銑背偏斜

當托板底部的軸孔和軸桿因使用出現較厲害的磨損情況時,托板的工作面與書夾滑行的導軌,必然將失去穩定、準確的工作平行狀態要求,那么,由于書芯定位的不穩定,勢必導致一邊多銑一邊少銑的不良情況發生。如近期我廠就曾遇到該類故障,托板上下方向的間隙松動量達二三毫米,以致造成兩端銑背量大小不一情況。后經修復處理消除了異常間隙,確保了均勻穩定的銑背量。

    2、托板調整不良引起的銑背偏斜

銑背量的大小主要靠托書板的高度調整來實現。從銑背量工藝情況來看,書芯厚度越薄、書背的銑削量越少越有利于提高銑背的精度。而當書芯厚度大、銑背量也大時,必然因銑背工作阻力增加,使銑背變形或偏斜之不良情況容易產生。所以,在以能銑斷書帖的最里頁這一條件下,銑背量無需以多銑為好作為調整托書版工作高度的指導思想。此外,若托書板因調整不當以致高低不平時,也必然將引起銑背偏斜,使書背靠高的托書板一邊少銑,另一邊側少銑。對此應通過調整托板底部的螺桿,使托書板與導軌相平行,以確保銑背的均勻。

    3、銑背刀盤的工作高度與夾板間隙太大引起銑背偏斜 
 銑背刀盤的工作高底與夾板的間距大小,對銑背質量有著直接的關系,當銑背刀盤與夾板的間距偏大時,由于銑背刀口對書背產生工作阻力,這時夾板在沒有很好起到夾托書背的情況下,銑背過程中就容易使書背部位變形,造成銑背不均勻而偏斜。所以,為了確保銑背質量,應把銑刀盤調至最佳的工作狀態,使銑刀尖盡量靠近夾板底面,在刀尖不碰擦夾板的情況下,它們的間隙越小越有利于提高銑背的精確度。

    4、銑背刀盤的刀刃口變鈍引起銑背偏斜

 銑背刀刃口保持鋒利也是決定銑背精度的重要條件,當刀刃口使用磨損變鈍后,必然因銑背工作阻力增加而容易發生銑背變形或偏斜情況。尤其是銑削書芯厚的書前,最容易使剛進入刀口的書背部位,因阻力輕而多銑,后部書背因工作阻力大而少銑,前后段書背銑削量偏差可達二三毫米之多。我們在操作過程中就曾遇到此類情況,機器調來調去也沒能解決問題,后經更換新的獅鋒利刀盤,銑背量大小偏差故障即刻得到較好的消除。

    5、書夾間隙大小不適或兩頭不平行引起的銑背偏斜

 銑背時刀刃口對書背產生一定程度的沖擊力,在此情況下,若兩塊書夾夾板間隙調太大或存在一頭大一頭小的不良情況時,書夾就不能起到夾緊書芯的作用,那么,銑背過程中書芯就極容易向上挪移,造成銑背偏斜故障情況。所以,應通過調整控制兩夾板間距的墊圈厚度,使夾板工作狀態時能均勻夾緊整個書芯,以確保銑背精度。

    6、書夾上下方向松動引起的銑背偏斜

我們知道,銑背是在書夾沿著導軌滑行過程中完成工作的,這一工作特點清楚表明,書夾與軌間的配合精度,必須保持較可靠的穩定狀態,以避免書夾運行中的跳動現象發生。而當書夾上的滾珠軸承和導軌銅板出現磨損間隙時,勢必將因書夾運行不穩導致銑背偏斜或不準故障情況發生,對此,只要把磨損部位進行更換新的配件,才能確保銑背質量。 
     工藝把關不當引起的銑背偏斜

    1、書貼捆扎不齊上背膠引起的銑背偏斜

捆扎是膠訂質量控制的重要一環,闖齊書貼使之不偏不斜,才能確保均勻一致的銑背量。如果書貼沒有闖齊就匆促上背膠粘結,那么,參差不齊或存有傾斜的書芯上機銑背,會因刀盤的工作阻力不均勻,必然將產生銑背量多少不一致不良情況。加書背較整齊的一端銑背工作阻力大就少銑,書背不齊的一端因銑背工作阻力輕而多銑。所以,要注意書貼捆扎的操作技術工藝把關,捆扎時,可采用逐次放置一疊書貼于機上,經闖齊壓實后松開壓板,再加放進一疊書貼闖齊壓實,依次累加至一定的厚度后即可捆扎并上背膠。照此法操作可使書貼緊實又整齊,且壓緊捆扎不易起弓,為防止銑背偏斜打下可靠的基礎。

    2、背膠上過厚或兩端厚薄不一引起的銑背偏斜

膠背的作用是把書貼粘連成本,便于放本銑背操作,從這個意義上說,背膠應以能粘結各書貼為適,無需把背膠上得過于厚實,否則容易因背膠太厚給銑背增加工作阻力,導致銑背偏斜。此外,書背兩端背膠厚薄不一,必然也將導致銑背偏斜情況發生。所以,為防止上述弊病的出現,背膠膠液濃度要適當,過濃不利于實現均勻的刷膠。膠液保持較好的流動性,是最得背膠均勻一致的基本條件,也是提高銑背質量的較好保證。
    3、書芯壓不緊實,兩端厚薄不一引起的銑背偏斜 ,
銑背時,書夾只有夾緊書芯才能確保銑背量的準確,這個道理是顯而易見的。那么,假如書芯的天頭地腳部位厚度不致時,書夾只能夾緊厚度大的一端,厚度薄的一端由于沒有夾緊,銑背過程中就容易向上挪移,以致銑削量變小。造成這一情況,主要是由于書芯沒有得到均勻的壓實,往往地腳部位明顯厚于天頭部位。為防止這一不良情況發生,壓書時每小疊的書芯,天頭與地腳部位應錯開作反向疊放,使整疊書芯相對較平衡一些,這樣壓實后的書芯厚薄也比較均勻,就可避免因書芯厚薄差異夾不緊而引起銑背偏傾斜。綜上所述,膠訂工藝過程中的銑背偏斜故障,可能由一種原因引起的,也可能由多種不良情況并存引起的連鎖反應構成的,只有善于認真分析和總結經驗,準確認識上述各種情況,才能更好地提高膠訂工藝質量。

     
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