“我們的身體很健康，生活在金海周邊已感覺不到漿廠生產對我們生活環境的影響”，海南洋浦公堂下村村民、德義小學副校長羊美良說。

       公堂下村和茅陋村部分村民們表示金海漿紙入戶洋浦帶動了地方經濟，提高了村民的就業率，改善了當地村民的生活；金海漿紙通過開展一系列的和諧社區共建活動，融洽了社區和企業關系。建廠初期存在的環境影響，經過工廠不斷改造和持續改善現在已基本消除，對生活沒有影響了。

       據介紹，長期以來，金海漿紙堅持以“環保制漿，綠色造紙，保護環境”為已任，采用國際國內先進的制漿生產工藝和技術，建立了一整套環境管理、清潔生產和環境污染預防體系，達到節能環保，污染預防的目的。公司在建設之初就高度重視制漿環保工作，先期投入24億元人民幣建立了一整套完善的制漿堿回收系統和污染排放預防體系，回收制漿過程中產生的黑液，并將之轉換成有用的蒸煮藥液和熱能用于發電，在發展林漿紙一體化綠色循環經濟的同時，實現了公司內部節能減排，綜合利用的小循環。既減少了能源的耗用量，通過回收能源將制漿過程中產生的排放總量降到最低。公司采用先進的清潔生產工藝、完備的三廢處理設施，減少清水用量，大大降低BOD5、CODcr、TSS排放量，終端廢水經過三級處理后，達到并優于國家排放標準。噸漿用水量及排水量均達到制漿行業的世界最先進水平。提前實現了海南省和金海簽訂的“噸漿能耗責任書”，實現了制漿造紙與環境保護的可持續發展。

       2009年以來，金海漿紙繼續著力于污水處理廠后續改善優化工作，先后實施了新增離心式脫水機、化學反應池、初沉池及A/O池、增加Fenton強氧化水處理系統等9項重大改進措施，進一步提升了公司水處理效果，可以確保排放水CODcr濃度控制在100mg/l以下。在臭氣處理方面，投入巨資建設了二號堿回收鍋爐，全面收集制漿過程中產生的臭氣；同時將堿回收車間、制漿車間產生的臭氣進行集中收集送堿回收鍋爐進行燃燒處理，公司在生產過程中已沒有臭氣產生。固體廢棄物處理方面，綠泥通過委外制作水泥原料；污泥用作有機肥，固體廢棄物綜合利用率達到了95%以上。至此，公司用于后續改善的投資達3.5億元人民幣，公司用于環境保護方面的總投資達到27.5億元人民幣。

       金海漿紙高度注重視環境保護工作，通過不斷進行持續改善，把對環境的影響降到最低。環保工作也得到海南省委、省政府、省環境保護主管部門的認可， 2007年12月海南省國土環境資源廳確定金海漿紙公司為海南省首家清潔生產審核試點單位，2009年2月，公司已通過清潔生產階段性驗收，成為海南省首家通過階段性評審驗收的清潔生產試點單位。